Покупателям


Фасонные изделия для трубопроводов (отводы, переходы, тройники, заглушки)

Отводы бывают гнутыми и сварными. Для гибких компенсато­ров, поворотов и других гнутых элементов трубопроводов необхо­димо применять крутоизогнутые отводы заводского изготовления с радиусом изгиба не менее одного диаметра трубы. Допускается использовать нормально изогнутые отводы с радиусом изгиба, равным 3,5 диаметра трубы. Для трубопроводов тепловых сетей большего диаметра (Dy > 400 мм) с рабочим давлением теплоно­сителя до 2,5 МПа и температурой до 350 °С допускается приме­нять сварные секторные отводы. Отводы изготовляют из электросварных труб и собирают на сварке из секторов с углами скоса 11, 15 и 15о


Перечень основных стандартизованных приварных деталей из углеродистой стали

Детали

Давление условное Ру, МПа (кгс/сыР), не более

Диаметр условный Оу. мм

Отводы:

бесшовные кругоизогнутые под углом 45, ВО, 90° гнутые под углом 15, 30, 45, 60 и 90° сварные под углом 30, 45, 60 и 90°

10 (100)

10 (100)

 6,3 (63)

40-600

10-400

150-400

Тройники бесшовные

10 (100)

40-400

Седловины накладные

10(1001

100-300

Переходы: бесшовные сварные лепестковые

10 (100)

 1.6 (16)

15-800

100-150

Заглушки электрические бесшовные

10 (100)

25-500

Основные размеры, мм, и масса крутоизогнутых стальных отводов 

Услов­

ный

проход

Dy

Наруж­

ный

диаметр

L1 = R

L2

L3

S

Условное давле­ние Ру. МПа (кгс/см2), для

неагрессивных сред, не более

Масса отводов, с углом а, град., кг, не более

90

60

45

40

45

60

35

25

2.5

10 (100)

0.3

0,2

0,2

50

57

75

43

30

3

6.3 (63)

0.6

0,4

0,3

65

76

100

57

41

3,5

6,3 (63)

1,2

0,8

0,6

80

89

120

69

50

3,5

6.3 (63)

1,6

1.1

0,8

100

108

150

87

62

4

6.3 (63)

2,8

1,9

1.4

125

133

190

110

79

4

4 (40)

4,4

2.6

2,6

150

159

225

130

93

4,5

4 (40)

6,9

4.6

3,5

200

219

300

173

124

6

4(40)

17

11.3

8,5

250

273

375

217

155

7

4 (40)

31,4

20,9

15,7

300

325

450

260

186

8

4 (40)

50,3

33,5

25,2

Крутоизогнутый отвод

image37

Основные размеры, мм, и масса, кг, сварных отводов из углеродистой стали 

  Dу   Dн

S

R

Отводы под углом, град

Р.МПа (кгс/см2), не более

45

60

90

L

Масса

L

Масса

L

Масса

150

159

4,5

225

93

3,3

130

4,3

225

6,5

4 (40)

150

159

6

225

93

4,8

130

5,7

225

8,5

6,4 (64)

200

219

6

300

124

7,9

173

10,4

300

15,6

4 (40)

250

273

7

375

155

14,6

216

18,9

375

27,5

4 (40)

300

325

8

450

186

21,4

260

30,9

450

41,8

4 (40)

Переходы. Для стыковки труб различного диаметра применяют переходы. По конструкции они подразделяются на концентричес­кие и эксцентрические. Концентрические переходы используют преимущественно для линий трубопроводов, расположенных вер­тикально, а эксцентрические — для расположенных горизонталь­но. Переходы должны быть плавными, внезапное изменение диа­метра трубопровода не допускается. Угол наклона поверхности переходов не должен превышать 15°. При подземной прокладке тепловых сетей переходы от труб одного диаметра к трубам дру­гого диаметра должны находиться в тепловой камере.

Тройники и ответвления по конструкции подразделяют на рав­нопроходные — без изменения диаметра ответвления и переходные — с уменьшением диаметра ответвления.

Заглушки используются для отключения участков теплопрово­дов и ответвлений на период ремонтов или гидравлических испы­таний сетей, а также для заглушения торцов труб. В зависимости от назначения заглушки бывают концевые и промежуточные. Про­межуточные заглушки-«блины» представляют собой стальной диск и применяются лишь при ремонте трубопроводов и оборудования. Их устанавливают на любом фланцевом соединении, они имеют специальный «хвостик», показывающий место установки заглуш­ки. После окончания ремонта заглушки убирают. Заглушки плос­кие и плоские ребристые изготовляют вырезкой из листовой стали с последующей сваркой на месте монтажа трубопровода.

Техническим специалистам