Покупателям


Испытание местных систем теплопотребления

Местная система отопления должна быть отделена от теплово­го пункта путем установки после входных задвижек заглушек тол­щиной не менее 3 мм. В системе должна быть открыта вся запор- но-регулировочная арматура. Система отопления заполняется водой через обратный трубопровод. Заполнение системы водой заканчивают после полного удаления из нее воздуха. Из воздухо­сборников и кранов в верхних частях системы должна появиться вода. Опрессовочный агрегат присоединяют к обратному трубо­проводу системы отопления временным трубопроводом, на кото­ром устанавливают запорный вентиль и обратный клапан. На обратном трубопроводе должен быть установлен манометр, рас­считанный на опрессовочное давление.

Гидравлическое испытание производят в следующей последо­вательности: поднимают с помощью пресса давление до рабочего, затем отключают пресс вентилем и осматривают трубопроводы, арматуры и отопительные приборы. Если при осмотре не обнару­жено трещин, свищей, течи и других неплотностей, то вентиль открывают и повышают давление до испытательного. Система считается выдержавшей испытание, если не обнаружено течи в трубопроводах, арматуре, отопительных приборах и если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа.

Пробное давление при гидравлическом испытании систем отоп­ления и теплоснабжения, присоединяемых к тепловым сетям, не должно превышать предельное пробное давление для установлен­ных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляци­онного оборудования.

Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха должно произво­диться при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 60 °С. При этом все отопительные приборы должны про­греваться равномерно.

Тепловое испытание систем отопления при отрицательной тем­пературе наружного воздуха должно проводиться при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответствующей тем­пературе наружного воздуха во время испытания по отопительно­му температурному графику, но не менее 50 °С, и величине цир­куляционного давления в системе, соответствующей рабочей до­кументации.

Тепловое испытание системы отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева ото­пительных приборов (на ощупь).

Испытание элеваторного узла. Трубопроводы и оборудование элеваторного узла должны быть отсоединены от тепловой сети (на входных задвижках) и от системы отопления (на выходных задвиж­ках) заглушками толщиной не менее 3 мм. Регуляторы, установ­ленные на элеваторном узле, должны находиться в открытом со­стоянии. Для гидравлических испытаний элеваторный узел при­соединяют к опрессовочному агрегату временным трубопроводом, на котором устанавливают запорный вентиль и обратный клапан.

После заполнения узла водой и полного удаления воздуха из верхних точек давление в нем с помощью гидравлического пресса доводят до рабочего и выдерживают в течение времени, необхо­димого для осмотра, но не менее 10 мин. Если в течение этого времени не будет обнаружено каких-либо дефектов во всех свар­ных и фланцевых, резьбовых соединениях, трубопроводах и арма­туре, то давление поднимают до испытательного, равного 1,25 рабочего, и отключают пресс вентилем.

Рабочее давление принимают по подающему трубопроводу в тепловой сети в месте присоединения элеваторного узла. При этом испытательное давление должно быть не ниже 1 МПа. Результаты гидравлических испытаний считают удовлетворительными, если в сварных швах, фланцевых соединениях, в трубопроводах и ар­матуре не обнаружено признаков течи или потения и не снизилось давление в течение 10 мин после отключения пресса.

Испытание теплопроводов квартальных тепловых сетей отопления и горячего водоснабжения. Теплопроводы отсоединяют от ЦТП и местных систем теплопотреблен ия с помощью заглушек толщиной не менее 3 мм, установленных во фланцевых соединениях задви­жек на входах в местные системы и на выводах из ЦТП. Подающий и обратный трубопровод в пределах ЦТП соединяют временной перемычкой. Испытание трубопроводов отопления и горячего во­доснабжения производят раздельно. Для удаления воздуха из выс­ших точек тепловой сети (из камер, вводов местных систем по­требления) устанавливают краны для выпуска воздуха. Трубопро­воды заполняют водопроводной водой на ЦТП с помощью временного трубопровода, на котором устанавливают запорный вентиль и обратный клапан. Заполнение трубопроводов водой заканчивают после полного удаления из них воздуха. Из воздухо­выпускных кранов должна появиться вода. Для испытания исполь­зуют передвижные насосные опрессовочные агрегаты, присоеди­няемые к трубопроводу через обратный клапан. Насосы размеща­ют в ЦТП или поблизости от него.

Гидравлические испытания производят в следующей последо­вательности: включают и поднимают давление до рабочего и вы­держивают в течение времени, необходимого для осмотра и опре­деления величины утечки. Время испытания должно составлять не менее 20 мин. В течение этого времени осматривают видимые части теплопроводов в пределах ЦТП и камер, а также в помеще­ниях местных тепловых пунктов и подвалов зданий.

Если не обнаружено видимых неплотностей (в трубах, свароч­ных стыках, сальниках задвижек и компенсаторов, фланцевых соединениях), то давление поднимают до 1,25 рабочего, но не ниже

1,2 МПа; время испытания, как и в первом случае, должно состав­лять не менее 20 мин. Если не обнаружено видимых неплотностей и величина утечки не выходит за нормативные пределы, то сети считают выдержавшими испытание.

При бесканальной прокладке места утечек на трассе определяют по размыву грунта, парению, с помощью течеискателей, а также других видимых признаков. После устранения повреждений про­водят повторные испытания.

Техническим специалистам