Покупателям


Компенсаторы (гибкие вставки)

Резиновые антивибрационные компенсаторы предназначены для снижения шума, вибрации, гидравлических ударов, для ком­пенсации продольных, поперечных смещений, сдвига.

Компенсаторы сделаны из жаростойкой синтетической резины специальной композиции, превосходящей по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину. Это создает повышенную стойкость к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость давлению в течение длительного периода времени. Благодаря мяг­кому каркасу и легкости его деформирования компенсатор быстро и легко присоединяется к трубопроводу, даже несмотря на воз­можное несоответствие между трубами (отклонение от оси, сме­щение).

Если трубы, сделанные из различных материалов, соединены компенсатором, это защищает их от развивающейся электроли­тической коррозии.

Рабочая среда — холодная, горячая вода.

Резиновый антивибрационный компенсатор фланцевый FC10 показан на рис. 6.4, о. Компенсатор с наружным диаметром 32^ 300 мм рассчитан на максимальное давление 15 атм., а компенса­тор с наружным диаметром 350—500 мм — 8 атм. Температура максимальная +115°С. Температура рабочая максимальная 95°С. Компенсаторы поставляются с комплектом ответных фланцев.

Резиновый антивибрационный компенсатор, муфтовый с на­ружным диаметром 20-50 мм рассчитан на мак­симальное давление 10 атм. Максимальная температура +110 °С, температура рабочая максимальная 95 °С.

Фланцевый компенсатор FC10

фланцевый компенсатор FC10

Одновременная работа компенсатора на растяжение и сдвиг недопустима.

Допустимые перемещения компенсатора (гибкой вставки) FC10

image55

1 — корпус из резины специальной композиции; 2 — корпус из нейлонового шинного корда; 
3 — проволочное кольцо из твердой стальной проволоки; 4 — фланец из мягкой стали

Технические характеристики компенсатора фланцевого FC10

DN,

мм

L, мм

D, мм

L1,мм

L1 

сжатие,

мм

L2 растяже­ние, мм

L3 боковое смещение, мм

Угловое

смешение

(изгиб)

Масса,

кг

32

95

40

69

8

4

8

15°

3

40

95

40

69

8

4

8

4.5

50

105

52

86

8

5

8

5

65

115

68

106

12

6

10

6

80

130

76

116

12

6

10

7.5

1QQ

135

103

150

18

10

12

9

125

170

128

160

18

10

12

12

150

180

152

209

18

10

12

15

200

205

194

260

25

14

22

20

250

210

250

320

25

14

22

25

300

260

300

367

25

14

22

30

350

265

320

408

25

16

22

33

400

265

372

472

25

16

22

 

450

265

415

522

25

16

22

 

500

265

454

570

25

16

22

 

Инструкция по монтажу компенсаторов

  1. Соблюдать параметры, указанные в таблицах
  2. Установку компенсатора необходимо выполнять после за­крепления трубопроводов. Недопустимо использование компен­сатора в качестве опорной конструкции.
  3. Не рекомендуется, чтобы предварительное сжатие компен­сатора при монтаже превышало 3—5 мм.
  4. Недопустимо скручивание компенсатора при монтаже.
  5. Перед началом монтажа необходимо отцентрировать подво­дящий и отводящий трубопроводы, зафиксировав их на рассто­янии не менее трех диаметров трубы от компенсатора.
  6. Болты должны быть установлены без прямого контакта с резиной.
  7. Исключить возможность повреждения компенсатора ост­рыми краями трубы.
  8. Недопустима одновременная работа компенсатора на растя­жение и сдвиг.
  9. При установке компенсатора на всасывании насоса недопус­тимо его растяжение.
  10. При проведении сварочных работ в непосредственной близо­сти от компенсатора он должен быть защищен или демонтирован.
  11. Не рекомендуется окрашивать компенсатор или покрывать его слоем изоляции.
  12. Хранить компенсаторы следует в ненагруженном состоянии в сухом прохладном месте.
Техническим специалистам