Спиральные теплообменники

Спиральные теплообменникиУстройство спиральных теплообменников:

В данном виде теплообменников поверхность нагрева образована двумя плоскими нержавеющими листами скрученными в спираль около центральной трубы – коллектора. С целью придания конструкции высоких прочностных свойств и поддержания одного расстояния между листами предусмотрены приваренные к листам дистанционные бобышки. С противоположных сторон спиральных каналов находятся торцевые крышки теплообменника. Канальная система образована системой сварных швов. Существует несколько способов герметизации каналов. Самый распространенный способ – заваривание одной стороны системы каналов, оставляя другую свободной для доступа (чистки и ремонта). Здесь исключается смешивание рабочих сред в случае выхода из строя свободной зоны (прокладки) вытечь может только одна из сред.

Устройство спирального теплообменника обеспечивает простую его чистку, проверку и ремонтные работы.

В случае если прокладка выходит из строя под влиянием одной среды, то этот канал заваривают с обеих сторон – делают его «глухим, а второй герметизируют плоской прокладкой».

Здесь возможна механическая чистка одного канала. В случаях когда смешение рабочих сред не является опасным герметизируют оба канала плоскими прокладками.

Спиральные теплообменники имеют большие размеры, низкое гидравлическое сопротивление. При высоких скоростях протекания сред – высокая скорость теплообмена.

Недостатком является непереносимость давлений свыше 10 Бар.

Отличительные особенности спиральных теплообменников:

  • · Отсутствие параллельных каналов;
  • · Равенство распределения сред по каналам;
  • · Самоочищение за счет больших скоростей;
  • · Малая загрязняемость;
  • · Возможна промывка гидромотором.

   Спиральные теплообменники используют в следующих случаях:

  • · Когда носители тепла имеют высокую вязкость;
  • · Когда потери давления недопустимы;
  • · Есть возможность только механической очистки.

Условия применения спиральных теплообменников:

Техническим специалистам