Обслуживание оборудования тепловых пунктов

В соответствии с «Положением о планово-предупредительном ремонте (ППР)» оборудование тепловых пунктов подвергают по­стоянному техническому обслуживанию, текущему и капитально­му ремонту. Ниже изложены методы ППР, разработанные и внед­ренные на основе длительного опыта эксплуатации тепловых пунктов Москвы.

Планово-предупредительный ремонт

Принята следующая структура планово-предупредительного ремонта:

1. техническое обслуживание, в которое входят: ежедневный технической осмотр (ТО-l); еженедельное техническое обслужи­вание (ТО-2);
2. текущий ремонт;
3. капитальный ремонт, состоящий из малого (М), среднего (С), большого (Б). Состав работы каждого вида ремонта и техни­ческого обслуживания определяется «Техническими условиями на конкретный вид ремонта» и «Положением о техническом осмотре и обслуживании».

Технический осмотр оборудования

Ежедневный технический осмотр оборудования тепловых пунктов. Рабочий, обслуживающий тепловой пункт, должен ежедневно вы­полнять следующий объем работ:

• произвести внешний осмотр всех систем и оборудования;
• проверить, нет ли подтекания воды через сальники насосов, задвижек и фланцевые соединения трубопроводов; при необ­ходимости подтянуть сальники и фланцевые соединения;
• проверить работу резервных и дополнительных насосов путем кратковременного включения их в работу со щита управле­ния;
• включить подпиточный насос местной системы отопления, произвести контроль за подпиткой; проверить работу насосов на нагрев подшипников, вибрацию и посторонние шумы; при необходимости принять меры по выявлению причин и устра­нению неисправностей;
• проверить на щите управления автоматикой положение пере­ключателей режимов работы и состояние сигнальных ламп;
• переключатели должны быть установлены в положение «Авто­матическое», на щите должны гореть сигнальные лампы рабо­тающих насосов и сигнальная лампа «Питание»;
• убедиться в закрытии дверей электрических шкафов;
• проверить целостность ламп осветительной арматуры, сгорев­шие лампы заменить новыми;
• проверить отсутствие воды в дренажном колодце и при необ­ходимости откачать воду;
• снять показания контрольно-измерительных приборов (каждые 4 ч), записать их в оперативный журнал и сравнить с заданны­ми параметрами;
• в случае расхождения принять меры по выявлению причин, устранению неисправностей и при необходимости произвести корректировку режима работы оборудования;
• проверить чистоту и противопожарное состояние помещения, произвести уборку помещений;
• проверить наличие связи с ОДС и диспетчерскими пунктами;
• произвести прием-сдачу смены дежурным персоналом, сделать запись в оперативном журнале.

Еженедельное техническое обслуживание тепловых пунктов. Не­обходимо выполнить объем работ, проводимых при ежедневном техническом осмотре, и дополнительно провести следующие ра­боты:

• очистить оборудование от ржавчины, пыли и подтеков масла;
• проверить наличие смазки на шпинделях задвижек и при не­обходимости смазать;
• проверить состояние сальниковых уплотнений задвижек. Под­текание воды через сальниковое уплотнение не допускается;
• на ощупь проверить нагрев корпусов насосов и электродвига­телей во время работы насосных агрегатов; в случае если тем­пература корпуса окажется выше 60-70 °С, выявить причины* способствующие перегреву, и устранить их;
• проверить состояние сальниковых уплотнений насосов (при работе насоса вода из сальника должна просачиваться отдель­ными каплями или тонкой струйкой), при необходимости под­тянуть сальниковые уплотнения или заменить сальниковую набивку;
• определить по маслоуказателям наличие смазки в масляных ваннах (корпусах подшипников), при необходимости попол­нить смазку до установленного уровня;
• определить состояние упругих муфт насосных агрегатов про­кручиванием (вручную) вала остановленного агрегата, в случае износа резиновых пальцев — заменить их;
• проверить надежность крепления насосных агрегатов к рамам, подтянуть болтовые соединения;
• проверить работу всех резервных и дополнительных насосов кратковременным включением их в работу путем имитации изменения параметров настройки на ЭКМ или другим методом в ручном режиме;
• внешним осмотром проверить надежность заземления всего электрооборудования;
• определить работоспособность аварийного освещения ЦТП; убедиться в отсутствии внутри электрических шкафов посто­ронних предметов, а также влаги и коррозии деталей;
• установить характер гудения работающих контакторов и маг­нитных пускателей (чрезмерного гудения и дребезжания не должно быть);
• визуально проверить, нет ли перегрева контактных соединений шин и других контактных деталей (подгорание, изменение цве­та шин или контактных частей, запах озона);
• определить состояние предохранителей (перегоревшие или нестандартные плавкие предохранители заменить);
• убедиться в целостности манометров и термометров и правиль­ности их показаний;
• проверить состояния гильз термометров, при необходимости очистить их от грязи и долить масло;
• продуть манометры кратковременным открытием трехходовых кранов;
• произвести корректировку настройки тепловой автоматики;
• подкрасить оборудование и трубопроводы (при необходимо­сти);
• сделать химический анализ сетевой воды для определения гид­равлической плотности водоподогревателей (1 раз в месяц);
• проверить наличие и ведение технической документации теп­лового пункта;
• установить наличие и исправность защитных диэлектрических и противопожарных средств (защитные средства с истекшим сроком годности или неисправные заменить);
• произвести влажную уборку помещения теплового пункта;
• сделать запись в оперативном журнале о выполнении ежене­дельного технического обслуживания.