Технология протягивания полиэтиленовых профильных труб
Основной отличительной особенностью протягивания полиэтиленовых профильных (деформированных) труб от круглых является использование меньшего тягового усилия по причине сложенной формы и меньшего трения новой трубы о стенки старого, подлежащего восстановлению трубопровода.
Форма профильной полиэтиленовой трубы при втягивании в санируемый трубопровод (а) и после расширения внутри него (б)
1 — профильная (деформированная) полиэтиленовая труба; 2 — подлежащий ремонту трубопровод
Сущность процесса заключается в том, что после монтажа специально подобранных деталей-законцовок полиэтиленовая профильная труба подвергается обратной деформации, сопровождающейся прогревом трубы с помощью пара под давлением. В результате активизируется специфическая для данного материала способность «воспоминания формы» и деформированная полиэтиленовая труба приобретает первоначальное круглое сечение, плотно прилегая к стенкам ветхого трубопровода. Изношенная металлическая труба используется как направляющий каркас и может служить дополнительной защитой (футляром).
Перед началом работы по протягиванию профильных труб проводится визуальный осмотр внутренней поверхности ремонтного участка с помощью видеокамеры для выявления возможных препятствий. По результатам диагностики назначается очистка ремонтного участка, что фиксируется в соответствующем акте.
Протягивание полиэтиленовой профильной трубы в очищенный ветхий трубопровод осуществляется при постоянной скорости, не превышающей 2 м/мин. Процесс подачи трубы контролируется с помощью встроенных приборов на лебедке, автоматически измеряющих и регистрирующих тяговое усилие, которое не должно превышать значений, указанных в таблице ниже.
Допустимые усилия протаскивания профильных полиэтиленовых труб
|
Средний наружный диаметр, мм |
Допустимое усилие протаскивания, кН, при SDR |
|
|
17 |
11 |
|
|
110 |
13 |
19 |
|
125 |
21 |
30 |
|
150 |
30 |
44 |
|
200 |
53 |
78 |
|
225 |
63 |
92 |
|
250 |
84 |
123 |
|
300 |
120 |
176 |
|
350 |
162 |
238 |
После втягивания в реконструируемый трубопровод профильной трубы на ее конце закрепляется калибрующая деталь-закон- цовка, через которую для инициирования процесса восстановления первоначальной формы внутрь трубы из парогенератора подается паровоздушная смесь при давлении 0,1—0,3 МПа с температурой 105°С. Избыток пара на противоположном конце участка трубопровода через калибрующее устройство сбрасывается в конденсационную емкость или в атмосферу. Продолжительность восстановления первоначальной формы трубы зависит от диаметра и длины реконструируемого участка трубопровода и может составлять 3-5 часов.
После восстановления первоначальной формы полиэтиленовой трубы ремонтный участок охлаждается подачей в трубопровод воздуха с давлением не более 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра трубопровода, температуры окружающей среды и может составлять от 2 до 6 часов. Процесс охлаждения заканчивается при температуре 30°С, измеренной на дальнем конце реконструированного участка сети.
По завершении процесса охлаждения удаляются детали-закон- цовки и при необходимости производится обрезка полиэтиленовой трубы с обоих концов восстановленного участка на расстоянии не
менее 0,5 м от края стального каркаса. Конденсат с внутренней поверхности трубопровода удаляется путем протяжки по нему поролонового поршня.
Для соединения восстановивших свою форму полиэтиленовых профильных труб с полиэтиленовыми трубами ПЭ 80, ПЭ 100 или соединительными деталями (фитингами) в разогретый конец профильной трубы вставляется опорная втулка, расширяющая его до стандартных размеров. Допускается также применение специальных переходов с закладными электронагревателями. Для присоединения полиэтиленовой профильной трубы к стальному трубопроводу применяются соединения «сталь—полиэтилен» и муфты с закладными нагревателями.
Фрагмент введения деформированной обтянутой хомутами плети полимерного трубопровода в старый
Выход профильной трубы из старого трубопровода
После окончания протяжки хомут разрезался и полимерный трубопровод постепенно восстанавливал круглую форму. Голландский опыт протяжки полиэтиленовой профильной трубы большого диаметра в старый трубопровод показал, что данная технология может быть перспективной для реконструкции различного рода крупных объектов трубопроводных коммуникаций.