Изоляция стыков газопроводов с покрытием из экструдированного полиэтилена термоусаживающимися лентами

Для изоляции могут применяться отечественные термо- усаживающиеся ленты «Донрад-СТ», «ДРЛ-СТ», «Терма-СТ», «ЛТА-С», а также термоусаживающиеся ленты фирмы «Райхем» класса не ниже С50; толщина термоусаживающейся ленты должна быть не менее 1,8 мм.

Изоляция сварных стыков выполняется в соответствии с РД 153- 39.4-091 и состоит из ряда последовательно проводимых технологи­ческих операций:

• предварительный подогрев и сушка стыка (при необходимости);
• очистка зоны сварного стыка щетками или пескоструйным ап­паратом;
• формирование манжеты из ленты;
• нагрев зоны сварного стыка;
• нанесение и усадка манжеты.

Для формирования манжеты термоусаживающаяся лента, ис­пользуемая для изоляции сварного стыка труб, вырезается таким образом, чтобы ее нахлест на заводское изоляционное покрытие со­ставлял не менее 70 мм, а длина соответствовала длине окружности газопровода плюс 20% этой длины, необходимой для термоусадки материала, плюс 100 мм на нахлест при формировании манжеты.

Формирование из ленты кольцевой манжеты проводится непо­средственно на газопроводе рядом со стыком. При этом заготовка ленты по кольцу изгибается вокруг сварного стыка газопровода. Величина нахлеста ленты составляет не менее 100 мм. Под манжету в месте нахлеста ленты подставляется прокладка из термостойкого (фторопластового) материала, после чего с помощью ручной газовой горелки прогревают адгезионный подслой ленты в месте нахлеста до образования расплава. После этого вручную с применением прика­тывающего ролика производится уплотнение места нахлеста ленты. По мере остывания расплава происходит склеивание ленты и фор­мирование кольцевой манжеты.

Подготовленную манжету оставляют рядом с зоной сварного стыка газопровода до тех пор, пока не прогреют стык до необходи­мой температуры.

Нагрев зоны сварного стыка до необходимой температуры (130— 140 °С) производят ручными газовыми горелками различных кон­струкций. Газовая горелка обеспечивает получение факела некоптя­щего пламени длиной не менее 300 мм и шириной до 100 мм. Конт­роль температуры нагрева стыка в разных точках осуществляют пробным контактом полоски ленты, прикладываемой к поверхности разогретого стыка подклеивающим слоем. Если подклеивающий слой ленты при контакте с металлом трубы быстро плавится и при­липает к стальной поверхности, температура стыка достаточна для формирования покрытия из термоусаживающейся ленты. При на­греве стыка до указанной выше температуры металл приобретает сизоватый цвет.

Края примыкающего к стыку покрытия также нагреваются мяг­ким пламенем горелки до 100—120 °С, полиэтилен при этом может слегка размягчиться.

На несение и усадка манжеты

После нагрева изолируемой зоны до необходимой температуры термоусаживающаяся манжета устанавливается на место сварного стыка. Величина нахлеста манжеты на заводское покрытие труб со­ставляет не менее 70 мм по обе стороны сварного стыка.

Процесс термоусаживания манжеты начинается с ее фиксирова­ния на зоне сварного стыка. Это достигается равномерным прогре­вом центральной части манжеты по всему периметру, в результате чего манжета дает термоусадку и фиксируется на трубе. Для обеспе­чения равномерности термоусадки материала и предотвращения приваривания манжеты к верхней образующей газопровода в самом начале процесса термоусадки между манжетой и трубой по обеим сторонам манжеты устанавливаются эластичные специальные коль­цевые прокладки толщиной 10—15 мм (могут быть изготовлены из отрезков кабеля и т.д.). После закрепления манжеты на изолируемом участке газопровода прокладки вынимаются и производится прогрев и усадка всей манжеты.

Процесс усадки ведется от центра манжеты к кромкам. При этом для обеспечения максимального адгезионного контакта между ман­жетой и изолируемым участком газопровода не рекомендуется до­пускать образования под покрытием воздушных пузырей, складок. Уплотнение, выравнивание покрытия могут производится вручную (с помощью рукавицы), прокатывающим эластичным валиком, до­щечкой с мягкой, эластичной набивкой и др.

Термоусаживающаяся манжета плотно, без гофр и складок обле­гает изолируемый участок газопровода с выходом валика расплава адгезионного подслоя ленты из-под манжеты на заводское покрытие.

Контроль качества покрытия, нанесенного на зону сварного стыка

Сформированное защитное покрытие удовлетворяет следующим требованиям:

• имеет одинаковую величину нахлеста на заводское покрытие;
• копирует рельеф изолируемой поверхности сварного стыка без гофр, морщин, протяженных и локальных воздушных включений;
• не имеет проколов, задиров и других сквозных дефектов;
• толщина сформированного покрытия не менее 1,8 мм;
• показатель прочности адгезионной связи сформированного покрытия с металлом и заводским полиэтиленовым покрытием со­ставляет не менее 3,5 кг на 1 см ширины отслаиваемой полосы.