Врезка в полиэтиленовые газопроводы с помощью баллонирования
Врезка с помощью баллонирования может производиться на газопроводах диаметром D > 110 мм при давлении в газопроводе Р< 0,005 МПа. Врезка с помощью баллонирования может выполняться с устройством байпасной линии (на тупиковых участках) или без нее (на закольцованных участках). Решение об устройстве байпасной линии принимает эксплуатирующая организация.
Устройство байпасной линии осуществляется врезкой двух седловидных ответвлений, соединенных между собой трубой-байпасом.
Процесс баллонирования включает в себя перфорирование отверстия в действующем газопроводе, введение в прорезанное отверстие специальных шаров (баллонов), накачивание шаров воздухом от насоса или компрессора до перекрытия движения газа. Все эти операции сопровождаются выходом газа наружу, поэтому они должны производиться быстро, квалифицированно обученным и тренированным персоналом. Работы должны проводиться в противогазах.
Перфорирование отверстия должно производиться специальным инструментом, прорезающим отверстие и одновременно нарезающим в нем резьбу.
Конструкция шара (баллона) должна предусматривать наличие контрольного манометра и запорного устройства. Давление воздуха в шаре не должно опускаться ниже 0,2 МПа.
После перекрытия движения газа монтаж узла врезки осуществляется по обычной технологии сварки с помощью деталей с закладными нагревателями.
Во избежание взаимодействия режущего инструмента и статического заряда, накопленного на внутренней поверхности трубы, места отрезки действующего полиэтиленового газопровода должны быть заземлены. Заземление производится с помощью увлажненного матерчатого ремня, обмотанного вокруг трубы непосредственно около места отрезки. Ремень должен быть соединен с металлическим стержнем, втыкаемым в грунт. После проведения работ по монтажу узла врезки давление в шарах сбрасывается, шары вынимаются из отверстия, в отверстие по резьбе, нарезанной в процессе перфорирования, вкручивается специальная уплотнительная пробка. После установки пробка должна быть проверена на герметичность под рабочим давлением мыльной эмульсией.
После проверки пробки на герметичность на место установки пробки приваривается усилительная (ремонтная) седёлка, которая также должна быть проверена на герметичность мыльной эмульсией.
Демонтаж байпасной линии производится после пуска газа и проверки узла врезки и усилительных седёлок на герметичность