Ввод в эксплуатацию резервуарных установок

Перед началом первичного заполнения подземных резервуаров СУГ необходимо:

• проверить внешним осмотром комплектность арматурных узлов редукционных головок резервуаров, отсутствие в них механи­ческих повреждений, исправность отключающих устройств и конт­рольно-измерительных приборов, защитных кожухов редукционных головок, ограды и подъездных путей, наличие заглушек на вводах газопровода в здания;
• отключить резервуары от газопроводов низкого давления путем перекрытия отключающих устройств после регулятора давления с ус­тановкой заглушек и на газопроводе низкого давления от смежной группы резервуаров по паровой фазе;
• произвести контрольную опрессовку воздухом всех резервуаров первично заполняемой группы и оборудования резервуарных уста­новок давлением 0,3 МПа в течение 1 ч. Результаты контрольной опрессовки считаются положительными при отсутствии видимого падения по образцовому манометру и утечек, определяемых с помо­щью мыльной эмульсии;
• установить автоцистерну в положение, удобное для присоеди­нения рукавов;
• удалить воздух из резервуаров через дренажные штуцеры опре­деления наличия воды и неиспарившихся остатков и приступить к их продувке.

Продувку резервуаров следует производить парами сжиженного газа в следующей последовательности:

• соединить резинотканевым рукавом вентиль паровой фазы ав­тоцистерны с вентилем жидкой фазы резервуара, а к вентилю паро­вой фазы этого же резервуара присоединить второй рукав, свобод­ный конец которого должен закрепляться на устойчивой треноге высотой 3 м таким образом, чтобы выходящая из него газовоздушная смесь распространялась по направлению ветра;
• медленно открыть вентиль паровой фазы автоцистерны, про­верить обмыливанием герметичность соединения рукава и открыть вентиль паровой фазы резервуара;
• плавно открывая вентиль жидкой фазы резервуара, присоеди­ненного рукавом к автоцистерне, установить необходимый режим продувки (расход вытесняемой газовоздушной смеси должен состав­лять ориентировочно 0,2 м³/с). Окончание продувки определяется по содержанию кислорода в газовоздушной смеси, выходящей из продувочного резинотканевого рукава. Продувка считается закон­ченной, если содержание кислорода в смеси не превышает 1%.

По окончании продувки резервуаров приступают к сливу жидкой фазы СУГ, для чего переключают рукава таким образом, чтобы вен­тиль жидкой фазы автоцистерны был соединен с вентилем жидкой фазы резервуара, а вентиль паровой фазы автоцистерны — с венти­лем паровой фазы резервуара.

Для слива СУГ открывают отключающие устройства на автоцис­терне, проверяют обмыливанием герметичность соединения рукавов со штуцерами и при отсутствии утечек газа открывают вентиль па­ровой фазы резервуара, а затем медленно открывают вентиль жидкой фазы. При заполнении резервуаров, не имеющих остатка сжиженных газов (новых, после технического освидетельствования или ремонта), газ в них должен подаваться медленно во избежание образования статического электричества в свободно падающей струе газа.

При заполнении резервуара открывать отключающие устройства на трубопроводах следует по ходу газа, плавно во избежание гидрав­лических ударов.

Контроль степени заполнения резервуара (группы резервуаров) ведут через контрольную трубу до 85%-го наполнения резервуаров. При появлении жидкой фазы из вентиля контрольной трубки (опре­деляется по изменению цвета газа) заполнение резервуара немедлен­но прекращают, перекрыв вентили на автоцистерне. Приподнимая рукав, сливают из него остатки сжиженного газа в резервуар, после чего закрывают вентили жидкой и паровой фаз на резервуарной установке. Удаляют остатки газа из рукавов в атмосферу через проду­вочные вентили автоцистерны и отсоединяют рукава от резервуарной установки и автоцистерны. Устанавливают заглушки на штуцера от­ключающих устройств резервуарной установки и автоцистерны и про­веряют обмыливанием герметичность их соединений.

Запрещается слив СУГ в резервуары за счет снижения в них дав­ления путем сброса паровой фазы в атмосферу.

Запрещается подтягивать резьбовые соединения автоцистерны и редукционных головок резервуарных установок СУГ, находящихся под избыточным давлением газа, отсоединив рукава от штуцеров отключающих устройств при наличии в рукавах давления, а также применять ударный инструмент при завинчивании и отвинчивании гаек.

Удаление избытков СУГ из резервуаров стравливанием в атмо­сферу запрещается. Слив избытков СУГ из резервуаров должен про­изводиться в автоцистерну сжиженного газа.

После наполнения резервуаров СУГ проверяют газоиндикатором или мыльной эмульсией герметичность запорной арматуры и резь­бовых соединений редукционных головок. Обнаруженные утечки СУГ должны устраняться в аварийном порядке.

Теплоноситель в «рубашки» емкостных испарителей должен по­даваться только после заполнения их сжиженным газом.

Рабочее давление СУГ после регулятора давления не должно пре­вышать максимальное, предусмотренное проектом.

Защитные кожухи редукционных головок резервуарной установ­ки и ворота ограждения должны быть закрыты на замок.

Ограждения площадок резервуарных и испарительных установок должны обеспечиваться предупредительными надписями «Огнеопас­но — газ».

При сливе СУГ не разрешается оставлять резервуары и автомо­били без присмотра. Слив СУГ в резервуарные установки во время грозовых разрядов не разрешается.