Обратная связь

Искрогаситель ИГС

Искрогаситель ИГС – это съемные искрогасители, устанавливаемые на транспортные средства, насосные помпы, стационарные и переносные генераторы. Изделия совместимы с техникой, работающей на метане, пропане, бензине и солярке.

Каково назначение искрогасителей ИГС?

Ключевое назначение искрогасителей – задержание искр, присутствующих в отработанных газах. Модули предотвращают контакт раскаленных частиц с листьями, травой, пиломатериалами, легковоспламеняющимися жидкостями. Они позволяют эксплуатировать технику в лесу, на ответственных и опасных производствах.

На предприятия, занимающиеся лесозаготовкой, нефтепереработкой и производством ЛКП, запрещен въезд техники, не оснащенной искрогасителем.

Наличие искрогасящего блока позволяет избежать многих неприятностей.

  • Появление возгораний. Искры задерживаются в кожухе искрогасителя, поступающий выхлоп очищен от раскаленных включений.
  • Повреждение техники. Полимерные детали машин защищены от высокотемпературного воздействия. Искры не попадают на бамперы, ремни, резиновые уплотнители.
  • Избыточная шумность. Искрогасители рассеивают колебания, возникающие при движении выхлопных газов. Они обеспечивают акустический комфорт при использовании техники внутри помещений.

Оборудование не требует периодической очистки, сохраняет функционал на протяжении всего срока службы.

Из каких компонентов состоит искрогаситель?

Устройство искрогасителя понятно и логично. В состав стандартного модуля входит три рабочих блока, каждый из которых имеет особое назначение.

  • Приемная трубка. Соединительный элемент, удерживающий искрогаситель в рамках выхлопной системы. Трубка крепится стальным хомутом, имеет торцевое расширение, способствующее надежной фиксации.
  • Рассекатель. Конусообразный компонент, предотвращающий прямой отвод выхлопных газов. Деталь находится в тыльной части изделия, закреплена посредством неразъемных соединений.
  • Кожух. Стальная обечайка, объединяющая все компоненты устройства. На поверхности кожуха присутствуют отверстия, отводящие выхлоп.

Искрогасящее оборудование изготавливается в заводских условиях, проходит многоуровневую проверку.

Схема искрогасителя

Применяемая схема зависит от типа искрогасителя. Наиболее распространенные типы устройств имеют стандартную компоновку, не содержат сторонних элементов.

Принцип работы

Принцип работы искрогасителя заключается в следующем:

  • выхлоп, насыщенный раскаленными частицами, попадает в магистраль, проходит приемную трубку и проникает в искрогаситель;
  • некоторые искры остывают, соприкасаясь со стенками устройства, некоторые – продолжают свой путь;
  • оставшиеся искры ударяются о рассекатель, растрачивая кинетическую энергию и меняя направление полета;
  • происходит полное угасание раскаленных включений, безопасный выхлоп покидает пределы контура.

Искрогасители обрабатывают газовый поток любой интенсивности. Они устанавливаются на тягачах, экскаваторах, крупных стационарных генераторах. Устройства не влияют на КПД мотора, обеспечивают слаженный отвод продуктов горения.

Параметры оборудования

Характеристики искрогасителей зависят от исполнения. Продукция различается по ряду параметров:

  • внешний диаметр;
  • условный диаметр;
  • длина;
  • масса.

Наличие искргозадерживающего компонента не создает напряжений в сети. Магистраль работает в штатном режиме, не подвергается чрезмерному износу.

Как происходит установка?

Монтаж искрогасителей ИГС – комплексное мероприятие, организуемое силами 1 – 2 человек. Работы проводятся в определенной последовательности: проверка выхлопного контура, оценка качества устанавливаемого компонента, монтаж.

Осмотр выхлопной сети

Проверка газоотводящей магистрали позволяет определить целесообразность монтажных работ. Наличие перечисленных дефектов исключает дальнейшее использование линии, делает неоправданной установку искрогасителя.

  • Признаки значительного износа. Сети, находившиеся в эксплуатации долгое время, покрываются коррозионным налетом. Их стенки истончаются, на стыках компонентов появляются зазоры. При умеренном износе заменяются отдельные элементы сети, при значительном – происходит полный демонтаж контура.
  • Выход из строя опорных конструкций. Держатели, фиксирующие линию, могут утратить свою надежность. Это приводит к колебаниям выхлопной трубы, негативно сказывается на эффективности искрогасителя. Для устранения данного дефекта требуется заменить все изношенные держатели, которые удалось обнаружить.
  • Повреждения. Замятия и прогибы сужают просвет выхлопного контура, могут создать турбулентность. Удаление поврежденных узлов – обязательное условие для монтажа искрогасителя.

Продолжительность проверочных работ – от 10 до 15 минут. Многое зависит от состояния, сложности и протяженности линии. При отсутствии визуального контакта с магистралью используются вспомогательные средства: эстакады, домкраты, подъемники.

Инспекция искрогасящего модуля

Искрогаситель проверяется на предмет целостности и исправности. Инспекция требует должной внимательности от исполнителя.

Три ключевых недостатка, исключающих монтаж искрогасителя.

  • Глубокая коррозия. Ржавая поверхность устройства свидетельствует о двух вещах: первое – нарушены условия хранения изделия, второе – прибор находился в эксплуатации, в результате чего подвергся коррозии. Корродировавшие искрогасители имеют ограниченный ресурс. Они не пригодны к установке, могут выйти из строя в любой момент.
  • Следы механического воздействия. Под действием внешних факторов появляются вмятины и сквозные пробоины. Дефекты исключают нормальную эксплуатацию устройства, провоцируют выход выхлопных газов, содержащих искры.
  • Несоответствие заявленным показателям. Параметры модуля могут отличаться от заводских. Это выражается в увеличении условного диаметра, длины или массы товара. Некондиционное оборудование подлежит списанию. Его размещение не гарантирует надежной защиты от раскаленных частиц, может привести к преждевременному износу магистрали и крепежей.

Неисправные изделия отправляются на утилизацию. При проведении работ в заводских условиях процедура сопровождается заполнением актов и журналов.

Монтаж

Установка искрогасителей ИГС происходит по типовой схеме.

  • Проведение подготовительных операций. Обеспечение открытого доступа к выхлопной магистрали. При необходимости снимаются защитные и декоративные заглушки, используются подъемники и подпорки.
  • Нейтрализация загрязнений. С поверхности искрогасителя и трубы удаляются техногенные и минеральные отложения. Обязательно очищение нагара, устранение всевозможных неровностей и наслоений. При проведении работ рекомендуется использовать растворители и абразивы – они эффективно борются с обильными и застаревшими загрязнениями.
  • Позиционирование. Размещение искрогасящего устройства в пределах выхлопной линии. Мастер соблюдает соосность, своевременно исправляет смещения и перекосы.
  • Фиксация. Установка и протяжка хомута, объединяющего линию и искрогаситель. Операция проводится посредством отвертки с подходящим шлицем.

Мероприятие завершается тщательным осмотром соединений и пробным запуском двигателя. При работе мотора не должно наблюдаться прорыва выхлопных газов, излишних колебаний контура и посторонних звуков. Наличие любого из перечисленных недостатков свидетельствует об ошибках, допущенных при монтаже.

Неприятности, возникающие в процессе установки

Некоторые монтажники не обладают должными знаниями и навыками. Это приводит к серьезным ошибкам, негативно сказывающимся на качестве работы оборудования.

  • Установка деталей, не подходящих по размеру. Подключение устройства большего диаметра. Образующиеся зазоры заполняются уплотнительным материалом или герметиком. Под действием вибраций и высоких температур уплотнитель приходит в негодность, соединение теряет свою герметичность.
  • Отсутствие очистки. Установка искрогасителя поверх загрязненной трубы. В результате компоненты неплотно прилегают друг к другу, наблюдаются перекосы и пропуски выхлопных газов.
  • Использование оборудования, не прошедшего проверку. Монтаж искрогасителя «из коробки». Изделие не проверяется на предмет дефектов, что может негативно сказаться на эксплуатационных свойствах техники.
  • Некорректная протяжка. Избыточные либо недостаточные усилия при затягивании фиксирующей гайки. В первом случае деформируется основание, во втором – компоненты неплотно прилегают друг к другу.

Каждая из перечисленных ошибок требует устранения. В противном случае от искрогасителя не будет пользы.

На какой срок службы рассчитаны искрогасящие насадки?

Эксплуатация искрогасителей не вызывает трудностей. Владельцу техники достаточно корректно установить модуль и соблюдать правила использования оборудования.

Срок службы изделия зависит от нескольких факторов.

  • Ослабление удерживающих модулей. Резьбовые соединения ослабевают под воздействием вибраций и высоких температур. В результате наблюдается биение и смещение искрогасителя. При неблагоприятном развитии событий модуль полностью отсоединяется от выхлопного контура.
  • Внешнее агрессивное воздействие. Во время зимней эксплуатации на искрогаситель попадают натрийсодержащие реагенты. Они способствуют развитию коррозии, быстро выводят из строя оборудование.
  • Механические повреждения. Небрежное применение техники связано с ударами, провоцирующими замятия. Изделие изменяет геометрию, не может выполнять свои функции в полном объеме.

Корректное использование искрогасителей – залог их долгой и бесперебойной службы.

Во сколько обойдется приобретение оборудования?

Стоимость искрогасителей ИГС определяется их исполнением. Наиболее доступную цену имеют младшие модели серии – ИГС-45, ИГС-50, ИГС-55. Крупные решения вроде ИГС-180 и ИГС-210 стоят на порядок дороже.

Самыми дорогостоящими являются нетиповые изделия. Они выполнены по индивидуальному проекту, предназначены для решения определенных задач. Такая продукция имеет уникальную геометрию, особый способ фиксации, дополнительные искроулавливающие вставки.

На что обратить внимание при покупке искрогасителя?

Приобретая искрогаситель, стоит учесть на ряд нюансов:

  • диаметр трубы, совмещаемой с искрогасящим модулем;
  • степень нагрева выхлопной системы во время эксплуатации двигателя внутреннего сгорания;
  • требования отраслевых нормативов к искрозадерживающему оборудованию;
  • регламент предприятия, на котором будет эксплуатироваться техника с искрогасителем.

Грамотный подбор съемного модуля исключает выход искр за пределы выхлопной системы, обеспечивает безопасность при работе с техникой.

Транспортировка

Перевозка искрогасителей возможна любыми видами транспорта. Товар отправляется в фирменной упаковке, сопровождается комплектом документов, подтверждающих его качество.

Продукция размещается на сухих складах, вдалеке от агрессивных сред и горючих материалов. Недопустимо хранение упакованных искрогасителей на улице.

Приобретение защитного оборудования от производителя

Компания «РосПайп» предлагает искрогасители собственного производства. В продаже изделия для частного и промышленного транспорта, переносных и стационарных генераторов, моторизированных помп. Товар отличается высокими эксплуатационными характеристиками, предназначен для интенсивной каждодневной эксплуатации.

Искрогасящие модули обладают множеством достоинств.

  • Долговечность. Искрогасители ИГС работают во влажном климате, прекрасно переносят температурные перепады и вибрационные нагрузки.
  • Использование отечественного сырья. При выпуске изделий задействуется марочная сталь российского производства. Материал обладает высокой прочностью, соответствует требованиям ГОСТа.
  • Удобство монтажа. Продукция имеет выверенные габариты, полностью совместима с глушителями, для которых она предназначена. При установке искрогасителей не используются вспомогательные компоненты и переходники.
  • Высокое качество. Изделия проходят машинную и ручную проверку. Во втором случае привлекаются опытные сотрудники ОТК.

Сотрудничество с «РосПайп» гарантирует получение следующих преимуществ:

  • отгрузка товара со склада производителя;
  • возможность заказать изделия в любых количествах;
  • прозрачная ценовая политика;
  • качественная заводская сборка искрогасителей;
  • многообразие сопутствующих изделий.

Заявки на изготовление нетиповых модулей принимают представители инженерного отдела. Они согласовывают ТЗ, разрабатывают чертежи и технологические карты. При необходимости проводятся дополнительные мероприятия для удовлетворения потребностей клиента.

Полный перечень доступных изделий представлен в прайс-листе.

Остались вопросы?

Вы готовы сделать заказ и обсудить условия?
Звоните прямо сейчас!