Эксплуатация печи Г9ПО2В

Контролируемые параметры	Допустимая величина, периодичность
Давление на входе, МПа	не выше 6,4
Перепад давления на входе и выходе нефти, МПа	0,1-0,5
Температура нефти на входе, К (°С)	не ниже 303-308 (30-35)
Температура нефти на выходе, К (°С)	не выше 338 (65)
Температура дымовых газов на перевалах, К (°С)	не выше 1063 (790)
Температура дымовых газов на входе в дымовую трубу, К (°С)	не выше 763 (490)
Температура топлива жидкого, К (°С)	не выше 333 (60)
Давление топлива, МПа: жидкого газообразного	0,15-0,80 0,005-0,05
Расход топлива: жидкого, кг/ч газообразного, нм3/ч	не более 1200 1200-1400
Давление распиливающего воздуха (Па) при работе: на жидком топливе на газообразном топливе	не ниже 2800 300-1200
Расход воздуха, нм3/ч	17 000-20 000
Контроль за температурой	постоянно
Контроль за давлением	постоянно
Контроль за режимом горения	постоянно
Контроль за состоянием змеевика и кладки	постоянно

Все трубчатые печи должны эксплуатироваться в со­ответствии с их паспортными данными и утвержденны­ми в установленном порядке производственными инст­рукциями по эксплуатации.

Повседневный контроль за техническим состоянием элементов печей осуществляется их обслуживающим пер­соналом и включает:

• контроль и поддержание правильного режима горения;
• контроль и поддержание установленного режима ра­боты печи в пределах параметров эксплуатации со­гласно технологической карте;
• наблюдение за состоянием трубных решеток и труб змеевиков, при этом особое внимание обращается на прогиб труб (прогиб труб между опорами выше 60 мм недопустим), обрыв трубных решеток и их крепежа, наличие прогаров. Если на определенных участках труб диаметром 150 мм замечены разрастающиеся темные пятна, то при остановке особо тщательно дол­жны проверяться эти участки. Наличие темных пя­тен свидетельствует о местном перегреве тела трубы;
• наблюдение за состоянием металлической облицовки каркаса, опорных стоек, несущих балок, швеллеров;
• наблюдение за состоянием огнеупорной кладки, теп­лоизоляции: обращается особое внимание на состоя­ние кладки амбразур для горелок, наличие трещин, выпучиваний, впадин и другие признаки ослабления и разрушения кладки;
• наблюдение за состоянием дымовых труб: обраща­ется внимание на крепление дымовых труб, состоя­ние сварных швов, доступных для осмотра, короб­ление и заклинивание шибера, исправность действия шибера;
• наблюдение за исправностью приборов КИПиА;
• проверку состояния вентиляторов, воздуходувов, пло­щадок обслуживания и лестниц печи;
• проверку состояния горелок печи и их обвязки: обра­щается внимание на установку горелок в амбразуре, герметичность топливной арматуры и качество рас­пыления топлива;
• проверку состояния обвязки печи трубопроводами перекачиваемой нефти с осмотром фланцевых соеди­нений и запорной арматуры.

Результаты осмотров, замечания о работе оборудова­ния заносятся в вахтовый журнал за подписью операто­ра каждую смену. Лицо, ответственное за эксплуатацию печей, на основании произведенных в вахтовом журнале записей принимает меры по устранению выявленных неисправностей и расписывается в журнале.

Температура уходящих дымовых газов должна соот­ветствовать проектной. Повышение температуры уходя­щих газов в процессе эксплуатации свидетельствует о загрязнении поверхностей нагрева и ведет к перерасхо­ду топлива. Это ухудшает аэродинамический режим, вы­зывает коррозию поверхностей нагрева печи, так как температура стенок труб должна быть выше, чем темпе­ратура точки росы дымовых газов, в которых присут­ствуют сернистые соединения, окись углерода, а в со­единении с влагой они образуют слабую серную и уголь­ную кислоты.

При установившемся режиме работы печи темпера­тура газов на выходе из камеры радиации должна нахо­диться в пределах 600-790 °С (873-1063 К).

Изменение температуры газов на выходе из камеры радиации в период эксплуатации свидетельствует о боль­ших подсосах воздуха в камеру радиации, уменьшении теплосъема в камере вследствие отложения солей на внеш­ней или внутренней стенках змеевика, повышенном рас­ходе топлива.

Причина изменения температуры должна быть выяс­нена и устранена.

Технический осмотр печей выполняется лицом, от­ветственным за эксплуатацию печей, и производится не реже одного раза в месяц. При этом проверяются:

• соблюдение технологической карты;
• состояние КИП, средств автоматизации, электротех­нического оборудования;
• состояние змеевиков, трубных решеток, подвесок, опор;
• состояние огнеупорной кладки, теплоизоляции;
• состояние строительных конструкций, фундаментов, опор;
• состояние арматуры на линиях подачи топлива и нефти;
• состояние противопожарного инвентаря и системы пожаротушения;
• работа вентиляторов, состояние воздуходувов, горелок;
• ведение вахтового журнала и другой документации.

Результаты осмотра фиксируются в «Журнале техни­ческого осмотра печи» за подписями лиц, производив­ших осмотр.

Нормальная остановка печи

Остановку печи опера­торы по распоряжению диспетчерской службы, руковод­ства станции подогрева нефти (СПН) должны произво­дить в следующем порядке: перед горелками последова­тельно закрыть краны подачи топлива; когда погаснут горелки, закрыть электроприводную и механическую задвижки на подводящем топливопроводе, провентили­ровать печь, после чего отключить дутьевой вентилятор, закрыть воздушные заслонки.

Циркуляцию нефти необходимо продолжать до сни­жения температуры нефти на выходе до температуры на входе в печь, после чего освободить змеевики от высоко­вязкой нефти путем продувки их воздухом или замеще­ния маловязкой нефтью.

При остановке печи особое внимание следует уделить режиму остывания печи. При остановке печи из-за от­сутствия возможности подачи топлива к горелкам цир­куляция нефти через печь не останавливается, дутьевые вентиляторы продолжают работать.

При остановке печи из-за прекращения перекачки нефти необходимо принять меры, чтобы температура нефти на выходе из печи не поднималась выше 70 °С (343 К):

• обеспечить подачу вентиляторами максимального количества воздуха в печь, открыть для подсоса воз­духа люки печи;
• создать циркуляцию нефти через печь, используя напор предыдущей станции или статическое давле­ние в нефтепроводе, регулируя поток задвижкой узла *А* технологической обвязки печей подогре­ва нефти;
• производить периодический сброс нефти в аварий­ную (дренажную) емкость с выходного коллектора печи.

Аварийная остановка печи

Печь должна быть оста­новлена немедленно в следующих случаях:

• при внезапном и полном прекращении подачи топли­ва к горелкам, падении давления топлива ниже допу­стимого инструкцией значения, прекращении пода­чи воздуха в горелки;
• при резком и сильном повышении давления топлива, самопроизвольном погасании горелок;
• при пожаре на печах или угрозе пожара, взрыве газа, утечках топлива;
• в случае прекращения тяги;
• при разрывах (прогарах) змеевиков печи, технологи­ческих трубопроводов с выходом нефти, прекраще­нии циркуляции нефти в любом потоке змеевика, от­ключении электроэнергии.

Аварийная автоматическая остановка печи с закры­тием электроприводной задвижки на трубопроводе пода­чи топлива к лечи должна осуществляться при отклоне­нии от значений, установленных технологической кар­той, следующих параметров:

• давления топлива;
• перепада давления на печи (вход — выход);
• температуры нефти на выходе каждого змеевика и печи;
• температуры дымовых газов на перевалах;
• температуры дымовых газов на входе в дымовую трубу.

При этом дутьевые вентиляторы остаются в работе, циркуляция нефти через печь продолжается.

Оператор контролирует режим остывания печи, тем­пературу и расход нефти в каждом змеевике печи.

Для аварийной остановки при возникновении утечки нефти или топливного газа, угрожающей пожаром, дол­жны быть установлены аварийные кнопки «Авария» и «Пожар» напротив каждой печи и в операторной СПИ.

При нажатии кнопки «Авария печи №...» закрыва­ются задвижки на линии подачи топлива на всех работа­ющих печах; на аварийной печи закрываются задвижки «вход - выход» перекачиваемой нефти и открывается сбросная задвижка на дренажную (аварийную) емкость; включаются дутьевые вентиляторы на печах, которые находились в работе.

При нажатии кнопки «Пожар печи №...» отключают­ся находящиеся в работе дутьевые вентиляторы аварий­ной печи, закрываются задвижки на линии подачи топ­лива на всех работающих печах, открывается линейная задвижка и закрываются секущие задвижки (входа - выхода) станции подогрева нефти, закрываются задвиж­ки входа - выхода работающих печей, открываются сбросные задвижки работающих печей на дренажную емкость, включается насос пенотушения и открываются задвижки на пенопроводе к аварийной печи.

В случае неисполнения каких-либо операций опера­тор принимает меры по исполнению этих операций с индивидуальных кнопок управления исполнительными механизмами из операторной или по месту в той же по­следовательности.

При отключении электроэнергии перекрыть подачу топлива к печам, включить дизельную электростанцию, дутьевые вентиляторы на работавших печах и контроли­ровать режим остывания печи.

О всех аварийных остановках оператор немедленно ставит в известность диспетчера нефтепровода и руко­водство СПН или НПС.