Мойка резервуаров
Мойка резервуаров осуществляется водой и растворами моющих средств с помощью специальных моечных машинок. Процесс осуществляется после достижения концентрации паров нефти в резервуаре, меньшей, чем 2 г/м3.
Принципиальная схема мойки резервуаров приведена на рисунке ниже.
Технологическая схема промывки резервуаров типа РВС

1 - насосная установка; 2 - емкость с моющим раствором; 3 - фильтр; 4 - напорный рукав; 5 - рукав для откачки эмульсии; 6 - тройник с двумя вентилями; 7 - водоэжектор; 8 - моечная машинка: 9 - штанга
Мойка осуществляется следующим образом. Насосной установкой техническое моющее средство (ТМС) через фильтр по напорному рукаву подается в моечную машинку. Вытекающая под давлением жидкость срывает нефтяные частицы с поверхности резервуара. Положительный эффект очистки усиливается за счет моющих свойств ТМС. Благодаря тому, что штанга совершает сложное движение (перемещается как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях), воздействию ТМС подвергается вся внутренняя поверхность резервуара, включая стенку, крышу и днище.
Эмульсия, образованная из смеси ТМС и нефти, откачивается из резервуара водоэжектором (гидроэлеватором).
Мойка резервуаров большой вместимости осуществляется несколькими моющими машинками, вводимыми через люки на крыше резервуара.
В качестве ТМС используются водные растворы МС-16, МС-18, Лабомид-101, Лабомид-102, Темп-100, Темп-200, Темп-300 и др. Сведения об используемом для мойки оборудовании приведены далее.