Способы зачистки резервуаров

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов зачищают вручную, механизированными и гидродинамическими способами. Зачистка вручную осуществляется с помощью деревянных лопат или самодельных скребков, не имеющих металлических частей. Маловязкие осадки удаляют также путем их взвешивания высоконапорными струями воды, подаваемыми из пожарных стволов, с последующей откачкой образовавшейся пульпы самовсасывающим насосом или эжектором.

К механизированным способам относятся применение устройств, перемещаемых внутри резервуара посредством лебедки, а также самоходных очистных средств. С помощью лебедки перемещаются так называемая механическая лопата, разработанная институтом Гипрохим, скребковое зачистное устройство института ВНИИТнефть. Однако их конструкция имеет ряд недостатков.

Имеется опыт удаления большого количества осадка из мазутных резервуаров с помощью бульдозера, для чего в стенке вырезалось специальное «окно» шириной 5 м. В Японии для тех же целей был изготовлен специальный робот, осуществляющий перемешивание осадка с нефтью. Механическая установка, разработанная во Франции, представляет собой конструкцию, состоящую из двух винтовых транспортеров, роторной турбины, ленточного транспортера, коллектора-накопителя, скребка и двух электродвигателей. Один электродвигатель приводит в действие роторную турбину, другой через редуктор соединен со скребком, при работе которого осадок с помощью транспортеров подается в коллектор-накопитель. Далее турбина подает собранный осадок по трубопроводу наружу.

Разновидностью механических средств зачистки резервуаров являются вакуумные установки. Передвижная вакуум-установка на шасси грузового автомобиля состоит из металлического бака, от которого в резервуар протянут шланг, вакуум-насоса производительностью до 4 л/с, а также компрессора с производительностью 30 м³/ч и давлением нагнетания 0,4 МПа. Вакуум-насос создает в баке разряжение, вследствие чего в него через приемный шланг засасывается осадок из резервуара. После заполнения бака его отключают от установки и сжатым воздухом, поступающим от компрессора, удаляют отобранный осадок в бункер или другое приемное устройство. Необходимым условием успешной работы вакуум- установки является предварительный перевод осадка в резервуаре в подвижное состояние.

Применение механических средств зачистки в резервуарах, имеющих центральную стойку и внутреннее оборудование (понтоны, уровнемеры, пробоотборники и т.д.), затруднено.

К гидродинамическим методам относится применение сопловых аппаратов и винтовых мешалок. В обоих случаях на осадок воздействуют струями жидкости.

Сопловые аппараты используются, в частности, в установке для зачистки резервуаров от донных отложений нефти и нефтепродуктов (УЗР-1), разработанной НИИ-Транснефть (рисунок ниже).

Установка УЗР-1

1 - коробка отбора мощности; 2 - платформа монтажная; 3 - карданный вал; 4 - редуктор; 5 - соединительная муфта; 6 - насос типа МС-100; 7 - автомобиль КрАЗ-256; 8 - цепная передача; 9 - насос 4НФ; 10 - обвязка насосов; 11 - быстроразборный трубопровод

Установка смонтирована на шасси автомобиля КрАЗ-256 и включает:

• центробежные насосы: типа МС-100 - для подачи моющей жидкости и типа 4НФ - для откачки раз­мытого осадка;
• обвязка насосов;
• быстроразъемный трубопровод и соединительные де­тали;
• зачистное оборудование: размывочные автоматические машинки РАМ-1, струйные насосы;
• средства механизации: подъемники, подвески, при­способления и т. д.

Соединительные детали трубопровода, зачистное обо­рудование и средства механизации размещаются на плат­форме. Привод насосов осуществляется от двигателя ав­томобиля через коробку отбора мощности, установлен­ную на месте промежуточной опоры заднего моста.

Основным рабочим элементом установки является размывочная автоматическая машинка РАМ-1, предназ­наченная для размыва донных осадков. Моющая жид­кость подается в сопло, совершающее перемещение с по­мощью копирного устройства. При зачистке резервуаров объемом от 2000 до 10 000 м³ одновременно работают две машинки. Характеристики РАМ-1 следующие: расход моющей жидкости - 28-32 м³/ч, давление - 1,3-1,7 МПа, скорость перемещения сопла - 1 об/мин.

Откачка размытой массы из резервуара осуществля­ется струйным насосом (эжектор).

Характеристики установки УЗР-1 следующие: произ­водительность - 14-15 т/ч, время на разворачивание установки - 5 ч, время на зачистку резервуара объемом 5000 м³ - 51 ч, время на сворачивание - 3 ч, обслужи­вающий персонал - 6 чел.

Наибольшее распространение в нашей стране полу­чили веерные сопла и мешалки типа гребной винт.

Полная механизированная зачистка резервуара пред­усматривает:

• размыв и удаление большей части донного осадка;
• вывод резервуара из эксплуатации;
• дегазацию его внутренней полости;
• мойку резервуара.