Технологические трубопроводы нефтебаз

На нефтебазах для обеспечения основных технологических и вспомогательных процессов, связанных с приемом, хранением и отгрузкой нефти и нефтепродуктов, проектируются технологические трубопроводы и различные инженерные коммуникации, которые подразделяются на следующие виды:

• технологические — для перекачки нефти и нефтепродуктов;

• зачистные - для освобождения резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов;

• канализационные — для сбора, перекачки промышленных стоков и ливневых вод, приема балластных и подсланевых вод;

• водопроводы — питьевые, противопожарные и хозяйственные для полива зеленых насаждений;

• паропроводы и пароспутники.

При разработке технологической схемы трубопроводов нефтебазы рекомендуется учитывать следующие требования:

• технологические особенности и характер технологических сливо-наливных операций;

• физические, химические и эксплуатационные свойства нефти и нефтепродуктов;

• технологическую и экономическую целесообразность схемы трубопроводов;

• возможность опорожнения трубопроводов и коллекторов;

• удобство технического обслуживания трубопроводов и запорной арматуры;

• доступность к различным узлам трубопроводов;

• компенсацию длины трубопроводов при изменении температуры окружающей среды;

• компенсацию объема жидкости в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;

• отсутствие всевозможных карманов, перегибов, то есть мест образования паро-воздушных пробок и другие факторы.

Для предупреждения смешения различных сортов нефтепродуктов и масел и сохранения их качества желательно полностью специализировать трубопроводы на каждый вид нефтепродукта и масла. Однако полная специализация ведет к большим экономическим затратам и сложности технологической схемы трубопроводов. Поэтому при проектировании трубопроводов руководствуются в основном двумя направлениями:

• при малых объемах реализации или перевалки строятся трубопроводы на определенные группы нефтепродуктов, схожих по физико-химическим свойствам, с полным опорожнением трубопроводов при переходе перекачки с одного сорта на другой (группы нефтепродуктов указаны в разделе 2,4 учебника и Правилах технической эксплуатации нефтебаз);

• при больших объемах реализации или перевалки прокладываются трубопроводы, специализированные на определенные сорта нефтепродуктов.

Обычно применяются смешанные варианты — на нефтепродукты с большой реализацией или перевалкой предусматриваются раздельные специализированные трубопроводы, для остальных - общие по отдельным группам с условием технической возможности по их полному освобождению.

Технологические трубопроводы на нефтебазах по рабочим параметрам — давлению и температуре — относятся к трубопроводам III и IV категории. В таблице приведена действующая классификация трубопроводов.

Классификация трубопроводов

Категория трубопровода	Рабочее давление МПа (кгс/см2)	Температура °С
I	Независимо	350 590
II	2,0-4,0 (25-40)	250 350; 0 -70
Ш	1,6-2,5 (16-25)	120 250; 0-70
IV	До 1.6 (16)	-70 +120

Как правило, рабочее давление в технологических трубопроводах нефтебаз составляет от 2,5 до 12 кгс/см², только в случаях про- давливания застывших высоковязких нефтепродуктов давление поднимают до 25 кгс/см². Поэтому для строительства трубопроводных коммуникаций нефтебаз применяются тонкостенные стальные трубы следующего сортимента:

• бесшовные горячекатанные по ГОСТ 8731-87 и ГОСТ 8732-87;

• холоднотянутые по ГОСТ 8732-87 и ГОСТ 8734-75;

• электросварные по ГОСТ 1753-53-87.

Соединения трубопроводов осуществляется с помощью электросварки и на фланцевых соединениях. Как правило, на нефтебазах для соединений применяются плоские фланцы, рассчитанные на рабочее давление Рраб = 6,0—16 кгс/см².

В качестве запорной арматуры применяются задвижки Лудло с плоскими параллельными плашками типа 30ч6бр и 30ч6бк с бронзовыми кольцами и без колец диаметром Ду-50—400 мм, и клиновые задвижки типа ЗКЛ2 Ду-50—600 мм. Для нефти и светлых нефтепродуктов применяются задвижки с бронзовыми кольцами типа 30ч6бр. Для горячих нефтепродуктов, воды и пара — 30ч6нж с кольцами из нержавеющей стали. Для масел и мазута — 30ч6бк без колец с притертыми чугунными плашками. На рисунках показаны эскизные разрезы этих задвижек, а в таблицах показаны их размеры.

Задвижка Лудло с параллельными плашками и выдвижным шпинделем

1 -корпус, 2 - шибер, 3 - крышка, 4 - сальник с набивкой, 5 - шпиндель, 6 - маховик,

7 - болт с гайкой, 8 - прокладка, 9 - уплотнительное кольцо, 10 - клин