Резка металла

Резка полосовой, квадратной, круглой, угловой стали и труб руч­ной ножовкой. Приступая к резке ручной ножовкой, встают пе­ред тисками вполоборота (по отношению к губкам тисков или оси обрабатываемого предмета). Левую ногу выставляют не­сколько вперед примерно по линии разрезаемого предмета и на нее опирают корпус. Ножовку берут в правую руку так, чтобы ручка ножовки упиралась в ладонь, а большой палец находился на ручке сверху; остальными четырьмя пальцами поддержива­ют ручку снизу. Левой рукой берутся за передний конец рамки ножовки. Во время резки ножовку держат преимущественно в горизонтальном положении, двигая ее плавно, без рывков. Нормальная длина размаха ножовки составляет не менее ²/з длины ножовочного полотна; тогда будет работать почти все полотно, а не только его середина. Ножовкой работают со ско­ростью от 30 до 60 двойных ходов (вперед и назад) в минуту. В зависимости от твердости металла при разрезании твердой стали производят до 30 двойных ходов в минуту, при разреза­нии стали средней твердости - от 40 до 50 ходов в минуту, мяг­кой стали и чугуна - от 50 до 60 ходов в минуту.

Нажимать на ножовку надо при движении ее вперед; при обратном ходе нажимать на нее не следует. Сила нажима на но­жовку зависит от твердости металла и площади разрезаемой поверхности. Твердые металлы требуют более сильного нажи­ма на ножовку, чем мягкие. Нормальный нажим соответствует примерно 1 кг на 0,1 мм толщины полотна. В конце резки на­жим ослабляют.

Ручной ножовкой чаще всего работают без охлаждения. Для уменьшения трения полотна о стенки пропила применяют гус­тую смазку из сала или из графитной мази (2 ч. сала и 1 ч. графи­та). Такая смазка долго держится на ножовочном полотне.

Во время резки ножовочное полотно иногда смещается в сторону, в результате чего крошатся зубья или ломается полот­но. Смещение полотна может вызвать пропил на разрезаемом предмете, имеющий неперпендикулярное направление к кромкам детали; слабое натяжение полотна или неумение ра­ботать ножовкой. При смещении полотна следует начать резку в новом месте: с противоположной стороны неудачного про­пила. Попытка выправить такую прорезь с той же стороны припила приводит к поломке полотна. Зубья ножовочного по­лотна ломаются и при их неправильной закалке, вследствие слишком сильного нажима на ножовку, особенно при разреза­нии узких заготовок, а также при вкраплении в разрезаемый металл посторонних твердых примесей. При поломке зубьев не следует продолжать работу этой ножовкой, так как могут поло­маться смежные зубья и быстро затупятся все остальные. Для восстановления режущей способности ножовки, у которой вы­крошился зуб, необходимо на точиле или шлифовальном круге сточить два-три соседних с ним зуба. Удалив из прорези застрявшие остатки сломанного зуба ножовки, продолжают ра­боту восстановленным полотном.

Если во время резки сломалось старое, сработавшееся но­жовочное полотно, не стоит продолжать работу новой ножов­кой, так как она не войдет в прежнее место резки. Повернув из­делие, начинают резать в другом месте. Если по условиям рабо­ты нельзя повернуть изделие, необходимо расширить начатую прорезь, распиливая ее новым ножовочным полотном.

Резка листового металла ручными ножницами, резка труб трубо­резом. При резке листового металла ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц. Сжа­тые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой, подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при ре­зании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми паль­цами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резку. Резку правыми ножницами осуществляют в направлении часовой стрелки, левыми ножницами - против часовой стрелки. Резку листового металла по прямой линии и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов выполняют правыми ножницами. Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку кото­рых зажимают в тисках.

При перерезке труб требуется, чтобы плоскость сечения по перерезу была перпендикулярна оси трубы (за исключением случаев, когда нужен скос), а кромка была чистой, без внешних и внутренних заусенцев. Внешние заусенцы могут затруднить нарезку резьбы и привести к порче нарезающий инструмент, а внутренние - сузить проход трубы и, если их много, увеличить сопротивление сети пропуску транспортируемой среды. Руч­ными инструментами для перерезки труб служат ножовочные станки и роликовый труборез. Ножовочный станок перерезает трубу медленнее трубореза, но при его использовании почти нет заусенцев. Труборез работает быстро, но оставляет внут­ренние и наружные заусенцы, которые приходится удалять. Любой труборез, независимо от его конструкции, состоит из корпуса, режущих роликов чечевицеобразного сечения и на­жимной части.

Для механической перерезки труб существуют две разно­видности станков: одни действуют по принципу ручного одно­роликового трубореза, режущей деталью которых является ре­жущий ролик-диск, а другие станки имеют резец, аналогичный резцу токарного станка. Малая механизация перерезки труб диаметром 15-50 мм осуществляется с помощью универсаль­ного построечного механизма. Механизм весит около 90 кг. Он снабжен двумя выдвижными ручками, благодаря чему его лег­ко переносят два рабочих.