Механические смесители водяных реагентов

Оптимальный эффект коагуляции при очень быстром переносе частиц обеспечивается в высокоскоростных механических смесителях с мешалками лопастного, турбинного или пропеллерного типа, когда происходит практически мгновенное распределение реагента во всем объеме воды и быстрое получение оптимальной концентрации. Такие смесители позволяют уменьшить время коагуляции, сократить дозу коагулянта и при наиболее полном использовании реагентов увеличить плотность образующихся хлопьев.

Механические смесители турбинного (а), пропеллерного (б) и лопастного (в) типов

2 - 0272 — Фотоальбом 2 - 02172 — Фотоальбом

1,5 — подача и отвод воды; 2 — ввод реагента; 3 — ось мешалки; 4 — камера смешения; б — струенаправляющая перегородка; 7 — центрально расположенный стакан

Механические смесители представляют собой круглые или квадратные в плане камеры с соотношением высота к ширине (диаметру) 2:1 с плоским или коническим днищем. Частота вращения мешалок может изменяться и обычно не превышает 80 мин^-1для турбинных (с максимальной линейной скоростью на конце лопасти до 5 м/с) и 150 мин^-1 — для пропеллерных. Время пребывания воды составляет от 30 с до 1 мин.

Исследования механических смесителей, произведенные в МГСУ (Г.И. Николадзе, А.М. Мирзаев), показали, что их применение позволяет снизить удельные капитальные затраты, уменьшить расход коагулянта до 25%, сократить время пребывания воды в отстойниках или осветлителях со слоем взвешенного осадка и регулировать параметры смешивания адекватно количеству и качеству обрабатываемой воды.

← Гидравлические смесители водяных реагентов

Камеры хлопьеобразования →