Вода в предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности
Для производства целлюлозы и бумаги требуется большой расход воды.
Расход воды на современном целлюлозно-бумажном заводе существенно меняется в зависимости от технологии варки целлюлозы, наличия воды, последовательности процесса беления целлюлозы и ограничений по сбросу сточных вод.
Целлюлозно-бумажная промышленность относится к крупным водопотребителям, так как целлюлозу в технологическом процессе несколько раз промывают водой и, кроме того, вода используется для транспортировки получаемой на целлюлозном заводе волокнистой массы в ходе различных технологических операций по облагораживанию целлюлозы и подачи ее на бумагоделательную машину, где масса, состоящая из 99% воды и только 1% волокна (по терминологии, употребляемой на бумажном заводе, масса, имеющая консистенцию 1%), может быть направлена на ситоконвейер. В то время как расход воды на старых заводах составляет 210 м3/т готовой продукции (бумаги), на современных заводах применяются замкнутые системы водоснабжения, в результате чего уменьшается расход воды и, следовательно, объем сточных вод, требующих очистки. На современных заводах по производству небеленой целлюлозы/бумаги, из которой делают облицовочный картон, расход воды может составлять 42 м3/т, а на заводах, где про изводят беленую целлюлозу/бумагу - приблизительно 63-83 м3/т.
В США требования к качеству воды при производстве бумаги и целлюлозы устанавливаются американской организацией TAPPI (Техническая ассоциация целлюлозно бумажной промышленности) для каждого вида продукции (высокосортная бумага, отбеленная и неотбеленная, крафт-бумага, различные типы целлюлозы).
В соответствии со стандартами, приведенными в таблице, исходная речная вода должна быть очищена с помощью осветления или флотации, часто с применением коагулянтов. Декарбонизация воды иногда производится обработкой известью в осветлителях со слоем взвешенного осадка, обычно с последующим фильтрованием на скорых фильтрах.
Показатель |
Высоко- сортная бумага |
Крафт-бумага |
Бумага из древесной массы |
Натронная целлюлоза и сульфитная целлюлоза |
|
отбеленная |
неотбе- ленная |
||||
Мутность (по Si02), мг/л |
10 |
40 |
100 |
50 |
25 |
Цветность, ед. платинокобальтовой шкалы |
5 |
25 |
100 |
30 |
5 |
Общая жесткость, моль/л-экв/л |
2 |
2 |
4 |
4 |
2 |
Кальциевая жесткость, ммоль/л |
1 |
|
|
|
1 |
Магниевая жесткость, ммоль/л |
|
|
|
|
1 |
Щелочность по метилоранжу, ммоль/л |
1,5 |
1,5 |
3,0 |
3,0 |
1,5 |
Железо Fe, мг/л |
0,1 |
0,2 |
1,0 |
0,3 |
0,1 |
Марганец Мп, мг/л |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
0,1 |
0,05 |
Остаточный хлор С12, мг/л |
2,0 |
|
|
|
|
Растворенная кремнекисло- та Si02, мг/л |
20 |
50 |
100 |
50 |
20 |
Солесодержание, мг/л |
200 |
300 |
500 |
500 |
250 |
Свободная углекислота С02, мг/л |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Xлориды, мг/л |
|
200 |
200 |
75 |
75 |
Водооборот и среднем по отрасли составляет около 65%. Количество воды, находящейся во внецеховом водообороте (сточные воды после соответствующей внеплощадочной обработки возвращаются в производство), не превышает в среднем 3-5%. Несколько большее количество воды находится в межцеховом водообороте (сточные воды одного цеха используются взамен свежей воды в другом) - в среднем 10-15%, а величина внутри- цехового оборотного и последовательного использования воды достигает 70-90%.
Большинство тепловых электростанций (ТЭС) на предприятиях отрасли имеют прямоточные системы водоснабжения. Расходы свежей воды на ТЭС иногда составляют 50% общего водопотребления предприятия. Вода, охлаждающая конденсаторы турбин, в большинстве случаев используется повторно в основном производстве для технологических нужд.
Водопотребление объектов, не связанных с выработкой целлюлозно-бумажной продукции (производство спирта, дрожжей, фурфурола, фанеры, древесно-волокнистых плит, галловых продуктов и т.д.), в среднем составляет около 9%. Некоторые установки на этих объектах имеют прямоточные системы водоснабжения.
На вспомогательные объекты предприятий отрасли (сооружения водоподготовки, котельные, ремонтное и складские хозяйства, компрессорные и кислородные станции и сооружения для очистки сточных вод) расходуется около 10% общего количества используемой в отрасли воды.
Безвозвратные потери воды в отрасли составляют в среднем около 6%.
Поскольку использование основного количества воды связано с промывкой целлюлозы на разных стадиях ее переработки, осуществление принципа противотока и применение современного оборудования, обеспечивающего возможность более полного отбора и регенерации щелоков, а также работу при высоких концентрациях целлюлозы, позволяет в несколько раз снижать потребление свежей воды и повысить степень водооборота.
С учетом технологии производства различных видов продукции, требований к качеству используемой воды все производства можно разделить на две группы: 1) небеленых полуфабрикатов и продукции на их основе - различных видов бумаги и картона; 2) беленой целлюлозы и вырабатываемой из нее продукции.
В производствах, отнесенных к первой группе, как показал зарубежный и отечественный опыт, возможно создание систем использования воды в замкнутом цикле, имеющих экономические преимущества перед существующими системами. В производстве беленой целлюлозы повторному использованию образующихся сточных вод препятствует наличие в них различных хлорорганических соединений и хлорида натрия.
Широкое использование соединений хлора для отбелки целлюлозы объясняется его хорошей отбеливающей способностью в сочетании с высокой избирательностью по отношению к лигнину, а также низкой стоимостью.