Вода в предприятиях легкой промышленности

На предприятиях легкой промышленности вода в основном используется в качестве растворителя (для приготовления моечных растворов на фабриках первичной обработки шерсти; мочильных или нарочных растворов на заводах первичной обработки лубяных волокон; красильных, отбеливающих и отделочных растворов на предприятиях текстильной промышленности; отмочно-зольных, дубильных, красильных и отделоч­ных растворов в кожевенной промышленности; технологических растворов при обра­ботке пушно-мехового и шубного сырья в меховой промышленности), экстрагента (для промывки материалов после их обработки) и охлаждающего агента. Около 70% исполь­зуемой в производствах воды поступает на промывку сырья и полуфабрикатов на раз­ных стадиях технологического процесса.

Вода в текстильной промышленности. Все готовые изделия текстильной промышленности, будь то одежда, ковры или шинный корд, сделаны из шерстяных, хлопковых, синтетических или смешанных воло­кон. Для того чтобы сделать эти волокна пригодными для конечного применения, их подвергают технологической обработке. Такая обработка включает: удаление естест­венных загрязнений из шерсти и хлопка (грязь, мелкие твердые частицы, животный жир); удаление технологических примесей (шлихтующий раствор, металлические за­грязняющие примеси) и аппретирование для придания им определенных качественных показателей, характеризующих внешний вид, качество на ощупь и прочность.

Текстильные предприятия на различных стадиях производства потребляют боль­шие объемы воды. В текстильной промышленности применяются следующие виды водоподготовки:

• умягчение или обессоливание воды при производстве пряжи, особенно при производстве искусственного волокна;
• умягчение, часто с предварительной декарбонизацией, воды при отбелке и краше­нии волокна;
• подготовка воды для питания котлов, часто требующих больших объемов подпиточной воды;
• обессоливание воды для кондиционирования воздуха в прядильных или ткацких цехах (обратный осмос, ионный обмен).

На предприятиях текстильной промышленности основное количество воды расхо­дуется в красильно-отделочных производствах.

В отрасли проводятся работы и по совершенствованию системы промывки матери­алов после их обработки. Тай, ЦНИИшерсти совместно с Ивановским химико-технологическим институтом на Ивановском камвольном комбинате была испытана новая тех­нология промывки волокнистых материалов. По существующей технологии эти матери­алы после крашения промывают проточной водой в аппаратах периодического действия до момента появления чистой воды. Продолжительность процесса промывки и расход воды зависят от давления воды в подводящем трубопроводе. При среднем давлении в красильный бак поступает 53 м³/ч воды; в этом случае расход воды на одну промывку составляет 13м³.

По новой технологии остаточный красильный раствор сливается в специальный бак, после чего аппарат заполняется водой и волокно промывается в течение 3 мин при двусторонней циркуляции раствора. В этом случае расход воды на одну промывку со­ставляет 2,5 м³.

Исследования показали, что при крашении в черный цвет волокно следует промывать 2 раза, при крашении и другие циста (бордо, коричневый, хаки) 1 раз. При такой систе­ме промывки качество волокна не снижается; волокно перерабатывается без затруднений.

Технология промывки волокна в аппаратах периодического действия позволяет на 70% сократить потребление свежей воды и соответственно сброс сточных вод, а также на 80% снизить расход электроэнергии.