Трубопроводы

Наиболее ответственным и основным видом конструкций тепловых сетей являются трубопроводы. Трубы для тепловых сетей независимо от параметров теплоносителя, а также расчет трубопроводов на прочность, способы строительства и монтажа принимают в соответствии с требованиями РД Ю-249-98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», РД 10-400-01 «Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей» и СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

К трубам, применяемым для теплопроводов, предъявляются следующие основные требования: высокая механическая прочность и герметичность при рабочих параметрах теплоносителя; малый коэффициент линейного температурного удлинения, антикоррозионная стойкость, неизменяемость свойств материала труб при длительном воздействии теплоносителя; простота, надежность и герметичность соединений отдельных элементов; простота хранения, транспортировки и монтажа, невысокая стоимость и доступность на рынке и др. Для теплопроводов тепловых сетей — магистральных, квартальных и дворовых — рекомендуются соответствующие трубы и изделия из них, отвечающие по качеству параметрам теплоносителя. Для магистральных и квартальных теплопроводов следует предусматривать стальные электросварные или бесшовные трубы.

Заводы-изготовители на каждую партию изготовленных труб выдают так называемый сертификат качества, где указывают основные сведения о материалах, результаты механических и технологических испытаний и дефектоскопии сварного шва труб и другие сведения по форме и в объеме, установленных Госгортехнадзором России. Применяемые металлические трубы и фасонные детали должны иметь толщину стенок не менее принятой по номенклатурному типоряду.. Окончательный выбор марки стали и толщины стенки трубы определяются расчетами при проектировании, а подбор — по ГОСТ и нормативно-технической документации (НТД) на трубы.

Сводами правил СП 41-102-98 и СП 40-103-98 разрешено в дворовых разводках тепловых сетей применять металлополимерные трубы, изготовленные по техническим условиям (ТУ).

Перечень стальных труб для устройства сетей теплоснабжения

Диаметр условный, мм	Диаметр наружный, мм	Минимальная толщина стенки труб, мм
25	32	3
32	38	3
40	45	3
50	57	3
65	76	3
80	89	4
100	108	4
125	133	4
150	159	4,5
200	219	6
250	273	7
300	325	7
400	426	7
500	530	7
600	630	8
700	720	8
800	820	9
900	920	9
1000	1020	10
1200	1220	10

Нормативно-техническая документация на трубы

Марка стали	НТД на трубы	НТД на сталь
Бесшовные трубы
10, 20	ТУ 14-3-90	ГОСТ 1050
20, 15ГС	ТУ 14-3-460	TV 14-3-460
20	ГОСТ 550 (группа А)	ГОСТ 1050
10Г2	ГОСТ 8731 ГОСТ 8733 (группа В)	ГОСТ 4543
09Г2С	ТУ 14-3-1128	ГОСТ 19281
16ГС	ТУ 108-1267 ТУ 3-923	ТУ 3-923
Прямошовные трубы
20	ГОСТ 20295	ГОСТ 1050
17ГС,17Г1С	ГШ 20295	ГОСТ 19281
17ГС, 17Г1С, 17Г1CУ7У	ТУ 14-3-620	ТУ 14-1-1921 ТУ 14-1-1950
17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ	ТУ 14-3-1138	ТУ 14-1-1950
Трубы со спиральным швом
20	ТУ 14-3-808	ТУ 14-1-2471
20	ГОСТ 020295	ГОСТ 1050
17ГС, 17Г1С	ГОСТ 20295	ГОСТ 19281
17Г1С. 17Г1СУ	ТУ 14-3-954	ТУ 14-1-4248

Основные размеры труб и деталей теплосети выбирают в зависимости от расчетного давления и температуры с учетом коррозионной активности среды. За расчетное давлении принимают максимальное рабочее давление, за расчетную температуру — максимальную рабочую температуру по проектной документации.

Для тепловых сетей горячего водоснабжения применяются оцинкованные стальные трубы, Сварку которых следует производить в среде углекислого газа.

Технические характеристики стальных труб условным диаметром 15—1400 мм

Диаметр трубопровода, кг		Толщина стенки трубы, мм	Площадь поперечного сечения в свету, м²	Площадь поверхности 1 м трубопровода F, м²	Толщина изоляции подающей трубы, мм	Масса 1 м подающей трубы, кг		Общая масса трубы с водой, кг
условный D_y	наружный D_н	Толщина стенки трубы, мм	Площадь поперечного сечения в свету, м²	Площадь поверхности 1 м трубопровода F, м²	Толщина изоляции подающей трубы, мм	Труба	Изоляция	Общая масса трубы с водой, кг
15	1В	2	0,00015	0,05	40	0J	2,9	3,9
20	26	1	0,00035	0,08	40	1,1	3,3	4,7
25	32	2,5	0,00057	0,10	40	1,8	3,6	6
32	38	2,5	0,00085	0,12	40	2,1	4	6,9
40	45	2,5	0,0013	0,14	40	2,6	4,3	8,1
70	76	3	0,0039	0,24	50	5,4	7,9	17
80	89	3,5	0,0053	0,28	50	7,3	8,9	21,5 S
80	89	3	0,0055	0,28	50	6,4	8,9	20,7 ¹
100	108	4	0,0079	0,34	50	10,2	10,2	28,3
100	108	3,5	0,0080	0,34	50	9,0	10,2	27,1
125	133	4	0,0123	0,42	60	12,8	14,9	39,9
125	133	3,5	0,0124	0,42	60	11,2	14,9	38,5
150	159	4,5	0,0177	0,50	60	17,1	16,5	51,3
175	194	5	0,0270	0,61	60	23,2	18,8	67,5
200	219	6,5	0,0330	0,69	60	31,6	21	86
200	219	5	0,0340	0,69	60	26,3	21	81,5
250	273	7	0,0530	0,85	60	46,6	24,9	124,1
300	325	8	0,0750	1,02	60	62,6	29	167
300	325	7	0,076	1,02	60	54,9	29	159,4
325	377	9	0,101	1,18	70	81,6	39	222,6
400	426	6	0,135	1,34	70	62,2	43.4	240,2
400	426	7	0,133	1,34	70	72,3	43,4	248,2
450	480	6	0,172	1,51	70	70,2	47,9	289,1
450	480	7	0,171	1,51	70	81,6	47,9	298,9
450	480	8	0,169	1,51	70	93,1	47,9	309,2
500	530	6	0,210	1,66	70	77,5	52,0	338,9
500	530	7	0,209	1,66	70 ,	90,3	52,0	350,1
500	530	8	0,207	1,66	70	103,0	52,0	361,1
500	530	9	0,206	1,66	70	115,7	52,0	372,3
600	630	6	0,3	1,97	70	92,3	61,7	452,1
600	630	7	0298	1,97	70	107,5	61,7	465,4
600	630	8	0,296	1,97	70	122,7	61,7	478,6
600	630:	9	0,295	1,97	70	137,8	61,7	492,8
600	630	10	0,292	1,97	70	152,9	61,7	505
600	630	11	0,29	1,97	70	167,9	61,7	518,1
700	730	7	0,391	2,18	80	123,1	80,6	592,7
700	710	8	0,389	2,18	80	140,5	80,6	607,9
700	720	10	0,385	2,18	80	175,1	80,6	638,2
700	720	11	0,382	2,18	80	192,3	80,6	653,1
700	720	12	0.38	2,18	80	209,5	80,6	668,2
800	820	7	0.509	2.48	80	140.3	91.3	738.7
800	820	8	0,507	2,48	80	160,1	91,3	756
800	820	9	0,505	2,48	80	180	91,3	773,5
800	820	10	0,502	2,48	80	199,8	91,3	790,9
800	820	11	0.5	2,48	ВО	219,5	91,3	807,8
800	В20	12	0.497	2,48	80	230.1	91,3	824,9
900	920	8	0,642	2.8	90	179,9	113.7	931,5
900	920	9	0,639	2.8	90	202,2	113,7	950,9
900	920	10	0,636	2.8	90	224,4	113,7	970,4
900	920	11	0.633	2,8	90	246,6	113.7	989,9
900	920	12	0.630	2.8	90	268,7	113.7	1009
900	920	14	0,625	2,8	90	312,8	113,7	1047,6
1000	1020	9	0,788	3,17	90	224,4	125,5	1133,6
1000	1020	10	0,785	3,17	90	244,8	125,5	1155,3
1000	1020	11	0,782	3,17	90	273,7	125,5	1176.7
1000	1020	12	0,779	3,17	90	298,4	125,5	1198,2
100D	1020	14	0,772	3,17	90	347,3	125,5	1240,9
1000	1120	12	0,944	3,5	100	329,5	154,5	1422,4
1200	1220	10	1,13	3,83	100	298,4	169,3	1591,8
1200	1220	11	1,127	3,83	100	328	169,3	1617,7
1200	1220	12	1,123	3,83	100	357,5	169,3	1643,4
1200	1220	14	1,115	3,83	100	416,4	169,3	1694,4
1400	1420	12	1,53	4,47	110	416,7	216,2	2154,3
1400	1420	14	1,52	4,47	110	485.4	216,2	2213,4
1400	1420	1Б	1,51	4,47	110	554	216,2	2274,2

Примечание: 1. Плотность изоляции принята 400 кг/м3. 2. Рабочее давление в трубопроводе 1,6 МПа. 3. Трубы D < 400 мм — бесшовные; трубы D > 400 мм — электросварные с продольным швом.

Сортамент труб, применяемых в квартальных тепловых сетях, тепловых пунктах и местных системах теплопотребления, приведен в таблице ниже.

Размеры стальных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75 )

Диаметр труб, мм		Вид труб
условный D_у	наружный D_H	обыкновенные		усиленные
условный D_у	наружный D_H	Толщина стенки, мм	Масса 1 м трубы, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м трубы, кг
15	21,3	2,8	1,25	3,2	1,44
20	26,8	2,8	1,63	3,2	1,9
25	33,5	3,2	2,42	4	2,9
32	42,3	3,2	3,13	4	3,8
40	48	3,5	3,84	4	4,3
50	60	3,5	4,88	4,5	6,2
70	75,5	3,75	6,64	4,5	7.9
80	88,5	4	8,34	4,5	9.3
100	114	4,5	12,2	5	13,4
125	140	4,5	15,1	5,5	18,2
150	165	4,5	17,81	5,5	21,63

Стальные трубы при монтаже тепловых сетей, как правило, соединяют с помощью электрической или газовой сварки. Соединение стальных трубопроводов на фланцах применяют только при установке фланцевой арматуры. При изготовлении и монтаже стальных трубопроводов используют приварные детали, которые предназначены для изменения направления потока теплоносителя (отвода) или изменения диаметра трубопровода (перехода), устройства ответвлений (тройники), закрытия свободных концов трубопровода (заглушки). Все детали для тепловых сетей следует использовать преимущественно заводского изготовления. Толщина стенок фасонных деталей не должна превышать толщину стенки трубы более чем на 3 мм; в противном случае усложняется подгонка торцов трубы и деталей при сварке.

Остались вопросы?

← Специальные сооружения

Фасонные изделия для трубопроводов (отводы, переходы, тройники, заглушки) →