Компоновка и предварительный подбор сечения балки
До подбора сечения выбирают тип балки, определяют расчетный пролет и расчетную нагрузку, действующую на балку, вычисляют максимальный расчетный изгибающий момент М. За расчетный пролет lef принимают расстояние между центрами опорных частей, а в балочных клетках — расстояние между точками пересечения осей балок.
Прокатные балки используют двутаврового и швеллерного профиля. Применение двутавра более рационально ввиду его симметрии. Швеллер вследствие асимметрии и расположения центра изгиба за внешней гранью стенки подвержен скручиванию. Однако он удобен для прикрепления к другим элементам из-за совершенно свободной с одной стороны стенки и относительно более широкой, по сравнению с двутавром, полки. Кроме того, швеллер лучше работает на косой изгиб. По этим причинам он является основным профилем для прокатных прогонов скатных кровель.
Подбор сечения прокатной балки сводится к определению необходимого номера прокатного профиля, после чего проверяют прочность, устойчивость и жесткость балки.
По расчетному моменту определяют требуемый момент сопротивления:
W = M / Ryγy
Подбор сечения балки, работающей на косой изгиб, удобно производить, задаваясь соотношением моментов сопротивления: WX / Wy = kw. Эта величина для прокатных двутавров и швеллеров колеблется в пределах 7-9. В результате определяют требуемый момент сопротивления относительно оси наибольшей жесткости (обычно ось х-х):

При приложении сосредоточенной нагрузки через полку балки в месте, не укрепленном ребром (рисунок ниже) стенку балки проверяют на прочность от местного давления:

где σlос — местное напряжение в стенке под грузом; F — расчетная сосредоточенная нагрузка; tw— толщина стенки; tf— расстояние от наружной грани полки прокатной балки до начала закругления стенки (определяют из сортамента) или толщина полки в составных балках; bf — длина нагружаемой части балки (рисунок ниже).
Распространение местного давления на стенки балки

а — сварной; б — прокатной
При недостаточном закреплении сжатого пояса балки от бокового выпучивания, проверяют ее общую устойчивость. Проверка жесткости балки сводится к определению ее относительного прогиба от действия нормативных нагрузок, который не должен превышать допускаемого значения.
Составные балки применяют в случаях, когда прокатные не удовлетворяют условиям прочности, жесткости, общей устойчивости, т. е. при больших пролетах и изгибающих моментах. Сечение сварной двутавровой балки определяют по минимальному моменту сопротивления, вычисляемому по формуле выше и оптимальному распределению площади сечения между стенкой и полкой в зависимости от гибкости стенки λ = hω / tω. Наивыгоднейшее распределение площади сечения симметричной двутавровой балки получают при λ = 100-150, что отражает зависимость, приведенную в таблице ниже.
Практические соотношения hω и tω
|
hω, м |
0,8 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
1,75 |
2 |
|
tω, м |
8-6 |
10-8 |
10-9 |
12-10 |
14-12 |
14 |
Чем тоньше стенка, тем экономичнее балка. Объясняется это тем, что полки воспринимают на себя 85% изгибающего момента и лишь 15% приходится его на стенку. Поперечная сила, возникающая в балке, почти полностью воспринимается работой стенки.
Подбор или компоновку сечения следует начинать с определения высоты балки, от которой зависят ее остальные параметры. Высоту составной балки вычисляют из условий:
- обеспечения допустимого относительного прогиба (второе предельное состояние) .и полного использования прочности материала по первому предельному состоянию — минимальная высота балки hmin;
- минимальной стоимости балки с точки зрения расхода материала на нее (оптимальная высота hорt);
- максимальной высоты балки hmax, которая возможна в пределах заданной строительной высоты перекрытия.
Высота балки из условий жесткости и прочности hmin
Расчет ведется для балки с равномерно распределенной нагрузкой с учетом требований, где установлены предельные относительные прогибы fu/l.
Условие предельного состояния второй группы (по деформациям):

Для определения hmin необходимо ввести в эту формулу выражения, содержащие высоту сечения h:

Тогда из формулы выше момент инерции будет:

Заменив q окончательно получим

Из этой формулы видно, что высота балки тем больше, чем выше напряжения от учитываемых в расчете нагрузок и меньше допускаемый прогиб.
Оптимальная высота балки из условия наименьшего расхода металла — hорt
Необходимо установить наиболее выгодное соотношение между массой балки и ее высотой, т. е. m = m(h) так, чтобы значение аргумента h отвечало минимуму функции m. Для этого функцию исследуют на экстремум, т. е. находят ее первую производную и приравнивают нулю. Масса балки складывается из массы стенки и двух поясов (без учета конструктивных особенностей: наличия ребер жесткости, сварных швов):
m = mw + 2mf
Масса стенки равна:
mw = hwtwlρ
где hw — высота стенки балки; tw — толщина стенки балки; l — длина балки; ρ — плотность металла.
Для определения массы пояса необходимо знать его площадь Af. Учитывая, что изгибающий момент М в поперечном сечении балки распределяется между поясами и стенкой пропорционально их моментам инерции, можно записать, что:
![]()
Здесь Mf— изгибающий момент, воспринимаемый поясами; If — момент инерции площади сечения поясов относительно нейтральной оси; I—то же всего сечения балки.
Изгибающий момент, воспринимаемый поясами, можно записать в другом виде:

Для гидротехнических сооружений для определения оптимальной высоты балки справедлива формула
Закономерности изменения высоты балки показывают, что наиболее целесообразно принимать ее высоту близкой по Значению к hopt, но во всех случаях не менее hmin. Обычно принимают промежуточное значение между hopt и hmin (при hopt > hmin). Кроме того, такие балки в целях унификации конструкций рационально принимать высотой, кратной 100 мм. Высоту балки также следует согласовывать с размерами ширины листов по сортаменту. При проектировании балок из низколегированных сталей, минимальная высота может оказаться больше оптимальной. В этом случае принимают k = 1,73 (для алюминиевых сплавов k = 1,6).
После высоты толщина стенки является вторым основным параметром сечения составной балки.
Наименьшую толщину стенки из условия ее прочности на срез находят по формуле
tw = kQ/(hwRs),
где k — коэффициент; при опирании балки на опору всем сечением k = 1,2; при опирании балки с помощью опорного ребра, приваренного к торцу балки (в этом случае считают, что на касательные напряжения работает только стенка), k = 1,5; Q — максимальная поперечная сила.
Часто стремятся обеспечить местную устойчивость стенки без дополнительного укрепления ее продольным ребром жесткости. Тогда толщина стенки
tw ≥ hef/5,5 √Ry/E
Толщина стенки должна быть согласована с имеющимися толщинами проката толстолистовой стали. Ее назначают при толщине до 12 мм кратной 1 мм, а более 12 мм — 2 мм. По конструктивным особенностям минимальная толщина стенки принимается 8 мм.
В сварных балках пояса обычно принимают из одиночных листов универсальной стали, в связи с чем толщина tf ширина bf поясных листов должны соответствовать сортаменту на эту сталь.
Толщину пояса при изготовлении балки из малоуглеродистых сталей назначают не более 40 мм, а для некоторых марок — не более 30 мм, потому что толстые листы имеют пониженные значения предела текучести и, следовательно, меньшие расчетные сопротивления. Кроме того, толщину поясных листов стремятся не принимать более 3tw (толщина стенки), так как в поясных швах при приварке толстых поясных листов к стенке развиваются значительные усадочные растягивающие напряжения.
Ширину поясов обычно принимают равной (1/3 - 1/5)h из условия обеспечения общей устойчивости балки. По конструктивным соображениям ширину пояса не рекомендуется принимать меньше 180 мм или h/10. Наибольшую ширину поясов определяют из условия обеспечения местной устойчивости. В сварных балках принимают ширину поясов
bf ≤ tf√E/Ry
Подбор сечения составной балки осуществляют в следующем порядке. Из двух условий по формулам выше определяют минимальную и оптимальную высоту балки, исходя из которых назначают фактическую высоту h (для перекрытий эта высота должна быть кратна 100 мм в целях унификации конструкций). Высоту стенки hef предварительно принимают на 40-60 мм меньше высоты балки (т. е. предварительно назначают толщину пояса tf=20-30 мм). Затем по формулам выше назначают необходимую толщину стенки tw. Далее определяют размеры поясов. Для этого вычисляют требуемый момент инерции всего сечения балки:
I= Wh/2.
Поскольку сечение стенки уже известно, требуемый момент инерции поясов
If = J - Iw = I - twh3ef/12.
Момент инерции поясов относительно нейтральной оси всего сечения балки определяют без учета их момента инерции относительно собственных нейтральных осей, величина которого ничтожно мала, а поэтому

откуда требуемая площадь одного пояса
Af = 2If/h2f
где hf— расстояние между центрами тяжести поясов.
Так как tf предварительно задана, то требуемая ширина пояса

Затем производят проверку общей устойчивости составной сварной балки. Проверку прогиба составной балки делать не нужно, так как принимаемая высота сечения всегда больше минимальной и регламентированный прогиб будет обеспечен.