Обратная связь

Компоновка и предварительный подбор сечения балки

До подбора сечения выбирают тип балки, определяют расчет­ный пролет и расчетную нагрузку, действующую на балку, вычис­ляют максимальный расчетный изгибающий момент М. За расчет­ный пролет lef принимают расстояние между центрами опорных частей, а в балочных клетках — расстояние между точками пересе­чения осей балок.

Прокатные балки используют двутаврового и швеллерного про­филя. Применение двутавра более рационально ввиду его симмет­рии. Швеллер вследствие асимметрии и расположения центра из­гиба за внешней гранью стенки подвержен скручиванию. Однако он удобен для прикрепления к другим элементам из-за совершенно свободной с одной стороны стенки и относительно более широкой, по сравнению с двутавром, полки. Кроме того, швеллер лучше ра­ботает на косой изгиб. По этим причинам он является основным профилем для прокатных прогонов скатных кровель.

Подбор сечения прокатной балки сводится к определению не­обходимого номера прокатного профиля, после чего проверяют прочность, устойчивость и жесткость балки.

По расчетному моменту определяют требуемый момент сопро­тивления:

W = M / Ryγy

Подбор сечения балки, работающей на косой изгиб, удобно произ­водить, задаваясь соотношением моментов сопротивления: WX / Wy = kw. Эта величина для прокатных двутавров и швеллеров колеблется в пределах 7-9. В результате определяют требуемый момент сопротив­ления относительно оси наибольшей жесткости (обычно ось х-х):

1 - 0116 - копия

При приложении сосредоточенной нагрузки через полку балки в месте, не укрепленном ребром (рисунок ниже) стенку балки проверяют на прочность от местного давления:

1 - 0116

где σlос — местное напряжение в стенке под грузом; F — расчетная сосредоточенная нагрузка; tw— толщина стенки; tf— расстояние от наружной грани полки прокатной балки до начала закругления стенки (определяют из сортамента) или толщина полки в состав­ных балках; bf — длина нагружаемой части балки (рисунок ниже).

Распространение местного давления на стенки балки

1 - 0116

а — сварной; б — прокатной

При недостаточном закреплении сжатого пояса балки от боко­вого выпучивания, проверяют ее общую устойчивость. Проверка жесткости балки сводится к определению ее относительного про­гиба от действия нормативных нагрузок, который не должен пре­вышать допускаемого значения.

Составные балки применяют в случаях, когда прокатные не удов­летворяют условиям прочности, жесткости, общей устойчивости, т. е. при больших пролетах и изгибающих моментах. Сечение свар­ной двутавровой балки определяют по минимальному моменту со­противления, вычисляемому по формуле выше и оптимальному рас­пределению площади сечения между стенкой и полкой в зависимо­сти от гибкости стенки λ = hω / tω. Наивыгоднейшее распределение площади сечения симметричной двутавровой балки получают при λ = 100-150, что отражает зависимость, приведенную в таблице ниже.

Практические соотношения hω и tω

hω, м

0,8

1,00

1,25

1,50

1,75

2

tω, м

8-6

10-8

10-9

12-10

14-12

14

Чем тоньше стенка, тем экономичнее балка. Объясняется это тем, что полки воспринимают на себя 85% изгибающего момента и лишь 15% приходится его на стенку. Поперечная сила, возникаю­щая в балке, почти полностью воспринимается работой стенки.

Подбор или компоновку сечения следует начинать с определе­ния высоты балки, от которой зависят ее остальные параметры. Вы­соту составной балки вычисляют из условий:

  • обеспечения допустимого относительного прогиба (второе пре­дельное состояние) .и полного использования прочности мате­риала по первому предельному состоянию — минимальная вы­сота балки hmin;
  • минимальной стоимости балки с точки зрения расхода матери­ала на нее (оптимальная высота hорt);
  • максимальной высоты балки hmax, которая возможна в пределах заданной строительной высоты перекрытия.

Высота балки из условий жесткости и прочности hmin

Расчет ведется для балки с равномерно распределенной нагруз­кой с учетом требований, где установлены предельные относи­тельные прогибы fu/l.

Условие предельного состояния второй группы (по дефор­мациям):

1 - 0117

Для определения hmin необходимо ввести в эту формулу выра­жения, содержащие высоту сечения h:

1 - 0118 - копия (2)

Тогда из формулы выше момент инерции будет:

1 - 0118 - копия (3)

Заменив q окончательно получим

1 - 0118

Из этой формулы видно, что высота балки тем больше, чем выше напряжения от учитываемых в расчете нагрузок и меньше допуска­емый прогиб.

Оптимальная высота балки из условия наименьшего расхо­да металла — hорt

Необходимо установить наиболее выгодное соотношение меж­ду массой балки и ее высотой, т. е. m = m(h) так, чтобы значение аргумента h отвечало минимуму функции m. Для этого функцию исследуют на экстремум, т. е. находят ее первую производную и при­равнивают нулю. Масса балки складывается из массы стенки и двух поясов (без учета конструктивных особенностей: наличия ребер же­сткости, сварных швов):

m = mw + 2mf

Масса стенки равна:

mw = hwtwlρ

где hw — высота стенки балки; tw — толщина стенки балки; l — длина балки; ρ — плотность металла.

Для определения массы пояса необходимо знать его площадь Af. Учитывая, что изгибающий момент М в поперечном сечении балки распределяется между поясами и стенкой пропорционально их моментам инерции, можно записать, что:

1 - 0119 - копия (2)

Здесь Mf— изгибающий момент, воспринимаемый поясами; If — момент инерции площади сечения поясов относительно нейт­ральной оси; I—то же всего сечения балки.

Изгибающий момент, воспринимаемый поясами, можно запи­сать в другом виде:

1 - 0119 - копия (3)

Для гидротехнических сооружений для определения оптималь­ной высоты балки справедлива формула

1 - 0120
Гибкость стенки λw = hef / tw при отсутствии подвижной нагруз­ки на поясе балки принимают: для балок без ребер жесткости λw = 3,2√E/Ry; для балок со стенкой, укрепленной поперечными ребрами жесткости, λw = 5√E/Ry; при стенке, укрепленной попереч­ными и продольными ребрами жесткости, λw = 7,5√E/Ry; W— определяют по формуле выше. Задавшись гибкостью стенки и найдя в зависимости от нее оптимальную высоту балки, устанавливаем и наи­лучшее распределение материала по сечению. В симметричной дву­тавровой балке при оптимальной высоте материал распределяется при­близительно поровну между стенкой и поясами. Существуют и другие формулы для определения оптимальной высоты составной балки.

Закономерности изменения высоты балки показывают, что наи­более целесообразно принимать ее высоту близкой по Значению к hopt, но во всех случаях не менее hmin. Обычно принимают проме­жуточное значение между hopt и hmin (при hopt > hmin). Кроме того, такие балки в целях унификации конструкций рационально прини­мать высотой, кратной 100 мм. Высоту балки также следует согла­совывать с размерами ширины листов по сортаменту. При проекти­ровании балок из низколегированных сталей, минимальная высота может оказаться больше оптимальной. В этом случае принимают k = 1,73 (для алюминиевых сплавов k = 1,6).

После высоты толщина стенки является вторым основным па­раметром сечения составной балки.

Наименьшую толщину стенки из условия ее прочности на срез находят по формуле

tw = kQ/(hwRs),

где k — коэффициент; при опирании балки на опору всем сечением k = 1,2; при опирании балки с помощью опорного ребра, приварен­ного к торцу балки (в этом случае считают, что на касательные на­пряжения работает только стенка), k = 1,5; Q — максимальная попе­речная сила.

Часто стремятся обеспечить местную устойчивость стенки без дополнительного укрепления ее продольным ребром жесткости. Тог­да толщина стенки

tw ≥ hef/5,5 √Ry/E

Толщина стенки должна быть согласована с имеющимися тол­щинами проката толстолистовой стали. Ее назначают при толщине до 12 мм кратной 1 мм, а более 12 мм — 2 мм. По конструктивным особенностям минимальная толщина стенки принимается 8 мм.

В сварных балках пояса обычно принимают из одиночных лис­тов универсальной стали, в связи с чем толщина tf ширина bf поясных листов должны соответствовать сортаменту на эту сталь.

Толщину пояса при изготовлении балки из малоуглеродистых сталей назначают не более 40 мм, а для некоторых марок — не бо­лее 30 мм, потому что толстые листы имеют пониженные значения предела текучести и, следовательно, меньшие расчетные сопротив­ления. Кроме того, толщину поясных листов стремятся не прини­мать более 3tw (толщина стенки), так как в поясных швах при при­варке толстых поясных листов к стенке развиваются значительные усадочные растягивающие напряжения.

Ширину поясов обычно принимают равной (1/3 - 1/5)h из усло­вия обеспечения общей устойчивости балки. По конструктивным соображениям ширину пояса не рекомендуется принимать меньше 180 мм или h/10. Наибольшую ширину поясов определяют из усло­вия обеспечения местной устойчивости. В сварных балках прини­мают ширину поясов

bf ≤ tf√E/Ry

Подбор сечения составной балки осуществляют в следующем порядке. Из двух условий по формулам выше определяют минимальную и оптимальную высоту балки, исходя из которых на­значают фактическую высоту h (для перекрытий эта высота должна быть кратна 100 мм в целях унификации конструкций). Высоту стен­ки hef предварительно принимают на 40-60 мм меньше высоты балки (т. е. предварительно назначают толщину пояса tf=20-30 мм). За­тем по формулам выше назначают необходимую толщину стенки tw. Далее определяют размеры поясов. Для этого вычисляют требуемый момент инерции всего сечения балки:

I= Wh/2.

Поскольку сечение стенки уже известно, требуемый момент инерции поясов

If = J - Iw = I - twh3ef/12.

Момент инерции поясов относительно нейтральной оси всего сечения балки определяют без учета их момента инерции относи­тельно собственных нейтральных осей, величина которого ничтож­но мала, а поэтому

1 - 0122 - копия

откуда требуемая площадь одного пояса

Af = 2If/h2f

где hf— расстояние между центрами тяжести поясов.

Так как tf предварительно задана, то требуемая ширина пояса

bf = Af/tf
Размеры пояса должны отвечать приведенным выше рекомендациям.
По полученным данным компонуют сечение составной балки, вычисляют для него геометрические характеристики (I, W, S), затем производят проверку прочности по нормальным и касательным напряжениям.
Если требования не выполняются, то определяют величину φ1, однако при этом значение параметра α должно быть найдено по формуле
1 - 0122

Затем производят проверку общей устойчивости составной свар­ной балки. Проверку прогиба составной балки делать не нужно, так как принимаемая высота сечения всегда больше минимальной и рег­ламентированный прогиб будет обеспечен.